「设备防腐经验分享」管板腐蚀解决方案深度分析

换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。

管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业。主要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、中央空调、蒸发器、海水淡化中，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能。

一、管板腐蚀的原因

由于管板使用环境及介质问题，管板腐蚀问题经常出现，影响换热器管板腐蚀的主要因素有以下几点：

（1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；

（2）杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；

（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；

（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；

（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

「设备防腐经验分享」管板腐蚀解决方案深度分析

二、如何快速解决管板腐蚀问题

基于以上原因分析，那么遇到换热器管板腐蚀该怎么解决呢？下面本文作者结合自身经验，结合3个现场实例来为大家分析一种性价比高的管板腐蚀的解决方法。

采用高分子复合修复材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。这种高分子涂层在管板腐蚀保护方面取得了良好的应用效果。高分子复合材料可在被保护基体上形成固化形态的保护涂层 ,并起到屏蔽作用，使基体钢板和循环水隔开,以免受腐蚀锈蚀；涂层具有的抗渗透性能、对腐蚀介质的稳定性、附着力强、相适应的力学性能等，确保了保护涂层的应用效果及设备的运行周期。此方面福世蓝高分子复合材料技术有限公司具有较好的应用经验及技术产品。与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能高、修复效果好的特点。

管板腐蚀修复步骤：

（1）工具及设备：喷砂设备、保护用的帆布或塑料布、软木塞、酒精或丙酮、刮刀、螺旋器、垃圾袋、手电钻、工作电源、橡胶手套、安全帽、防护眼镜、擦布、毛刷。

（2）步骤

1、准备工作：拆卸换热器封头，保证施工安全、留出可操作空间；

2、打压测漏：按照额定压力打压测试漏点及裂纹并标记好位置，进行补焊处理（直至保证无裂纹及漏点后再进行下一步处理）；

3、干燥处理：对待保护部件进行干燥处理，确保部件表面干燥，无水迹；

4、表面处理：表面喷砂处理，将表面附着物清理干净，露出金属原色，并达到Sa2.5标准；

5、清洁表面：用压缩空气（无水无杂质）将灰尘吹干；

6、调和材料：严格按照比例调和福世蓝高分子复合材料，直至均匀无色差；

7、涂抹材料：涂抹福世蓝高分子复合材料，根据涂层的厚度要求和防护技术要求，分步骤实施涂层处理，最少涂抹两遍；

9、固化：自然固化或者升温加热固化；

10、检验：材料达到固化要求后，使用电火花检测防腐材料的覆盖密实度，使用测厚仪测量涂层厚度，符合要求后可进行安装使用。安装过程中避免修复部位承受撞击及敲击。