我国低压成套开关设备在20世纪70年代以前基本处于停滞不前的状态，主要反映在产品的品种单一，质量差，技术参数低，工艺设备落后，产品种类长年不变和标准的落后(当时只有一个标准JB617)。进入20世纪80年代后，由于基础设施和电力能源投入的加大，使低压成套开关设备行业开始有了较大的发展空间，市场需求量逐年增大，刺激了行业的发展，表现在生产厂家大量增加，产品的翻新速度加快，品种增多，产品的标准也在逐步向国际标准靠拢。产品技术性能参数有了明显的提高，工厂的加工工艺及设备有了明显改进，数百家生产厂引进了国外先进数控钣金加工设备，有些工厂还具备了柔性加工线，其钣金加工工艺已达到国际水平。另外，行业中还出现了一批型材和柜体的专业生产厂和电气辅件生产厂。
1 低压成套开关设备
目前，我国的低压配电产品的生产厂家主要分布在华东、华南、华北地区，特别是在江浙、广东、福建和京津地区比较集中。这些地区经济发展迅速，生产能力、产品水平相对来说要高一些。而在西北及东北地区，除个别企业外，总体水平相对来说要差一些。
目前我国自行开发的配电设备品种有十几种，有固定面板式、固定分隔式、抽出式、混装式、智能型等，产品设计水平达到了国际上20世纪90年代中期的水平。
2 母线槽产品
母线槽产品的加工生产工艺相对来说要简单一些，所以一般能生产低压成套开关设备的厂家均能生产母线槽，另外还有一些专门生产母线槽的厂家。
由于各地区经济情况不同，因此企业分布与产值也有很大的差异，在沿海和经济发达地区母线槽生产企业起步较早，发展较快，数量也较多。例如：江苏、浙江、上海、广东等地，但是由于该产品技术含量不高，对工厂的工艺、加工设备等的要求也较低，加之投资少、见效快，使生产厂家的实力参差不齐，反映到产品质量上有相当大的差距。总的来说，我国的母线槽产品水平(除个别合资企业外)与国外产品还有不小的差距。
3 存在的问题
我国的低压成套开关设备虽然在产量和产值方面有了很大的提高，但产品品种和性能还远远不能满足市场的需求。一方面集中在几类产品之间相互竞争激烈，另一方面又有一些产品市场被国外厂商占据。
据业内专家分析，我国低压成套开关行业存在的主要问题有以下几点：
(1)产品格局不够合理。低压成套开关设备应该具有多层次、多品种的特点。所谓多层次是指同类产品在技术性能、参数、功能、结构、安装等方面应有高中低的区别，以满足不同行业的使用需要。多品种是指适应不同使用环境的需要，例如：防潮、防尘、防腐、防水等深入现场使用的产品。我国目前能供应的产品绝大多数还是一般环境下使用的产品。具有更高参数的固定间隔式产品，防护等级高以及自动化程度较高、具有多功能的产品基本处于空白。
(2)企业的独立开发能力差。行业的特点是生产厂家多，但规模大的少，绝大多数厂家技术力量薄弱，不具备产品的独立开发能力，基本上都是通过行业的技术转让或仿造等方式进行生产。所以，产品类型集中，市场竞争激烈。少数企业虽然有自行开发能力，但由于打开市场的周期长，再加上方方面面的困难，而且一旦形成一定的市场规模后，其他厂能轻而易举地进行仿造而进入市场，严重影响了企业自行开发产品的积极性。
(3)产品质量的差距不大，无名牌产品。为了提高企业的加工和产品质量，不少生产厂引进高精度的钣金加工设备，但在装配工艺、母线加工工艺及设备方面相对比较落后，各企业之间处于同等水平，而且目前国内畅销的几种产品，都有专业型材生产厂、辅件生产厂，甚至是外壳生产厂，不少企业为了缩短生产周期，适应多样化市场的需要，直接购买外壳进行组装。这样，即使有了高精度的钣金加工设备，也很难发挥优势。在这种情况下，很难产生高质量的名牌产品。
(4)低压成套开关设备本身存在的主要问题：
①在低压成套开关设备中使用的材料：
目前国内由于绝缘材料阻燃性不合格而引起的低压成套开关设备事故不少。
绝缘材料制成的零部件绝缘性能差。主要表现在，未按工艺要求对其进行绝缘处理影响绝缘性能，或由于在潮湿的情况下使用，绝缘性能明显降低。
用于防水、防尘，提高防护等级的密封条，由于容易老化，达不到长期使用的目的，一般一至二年即老化变形，达不到长期防水、防尘的目的。
作为低压成套开关设备主要导电体的铜排，由于加工能力、含铜量等原因，经常导致载流量低，发热，从而降低了装置的实际载流量，不能满足设计要求。
②在低压成套开关设备中使用的辅件：此类辅件主要指一、二次接插件以及接线端子等。目前我国的一、二次接插件以及接线端子与国外也有不小的差距。
③元器件：国产元器件水平、质量参差不齐，假冒伪劣产品充斥市场，也是影响我国低压成套开关设备质量的重要原因。 | 
