工厂电路设计原则

时间:2023-03-20来源:佚名
一、近年来随着工业的迅速发展,电气化已日趋普及,如果电气设备选用、配置不好或维护不当,或因各种外在因素,如外力撞击、振动、高温、高湿、过载或各种使用不当造成接触不良、接线松脱、绝缘老化破损,形成漏电、短路等会引发电气事故,甚至发生触电伤亡或电气火灾事故。特别是工厂低压设备线路数量相当多,所以低压设备及线路的安全用电就成为工厂用电安全的首要工作。

二、工厂低压用电潜在的问题

一般而言,电气设备根据其持性及使用环境,要求必须有适当的电气保护装置(如无熔丝开关、漏电断路器等),并且要求配管配线或电缆配线。另外针对潮湿、高温或腐蚀性场所更有其特殊安全上的要求。目前有关低压用电的安全总是常因经营者(或使用者)没有用电安全知识、资讯不足或为减少支出,电气安装人员的敷衍,概念不清或施工马虎,甚至常有非电气技术人员任意更改或加装临时电气线路与设备,造成整体用电安全潜在着以下常见的的问题。

(一)电气设备的配置地点不当

将电气设备配置于潮湿场所、腐蚀场所或高温场所等,而未采取适当的防止绝缘老化或漏电的措施。如电气设备应避免配置在有水气的场所,若配置困难时,应选取用具有同等防水功能的电气设备,并且加装适当的漏电保护装置。

(二)电线的配置方式不当

将电线配置于员工或车辆机具作业场地,有可能触及的位置,并且未采取适当的方法防止绝缘破坏。或者将电线配置于潮湿场所、腐蚀场所或者高温场所等,而未采取适的防止绝缘老化的措施。例如将电线直接配置于走道上或潮湿地面上。

(三)电源线经常有相互连接的状况且连结处理不良

电气设备的电源线原则上应该是整条完整直接以插头或接续端子连接电源。但是当工厂电气设备的电源线破损或长度不足时,经常有相互连接的状况,有时连接的方式或绝缘胶带的缠绕相当简陋随便,未按规定施工,常造成连接部位易于松脱或接触不良,且缠绕的绝缘胶带经常脱落,造成铜线外露的情况。另外即使连线良好,但连接处若有水气或浸在水中进,也会发生漏电现象。

(四)电源的接续端子处理不良

在电气箱(开关箱)或电气机械设备内的接续端子,其带电端子等部位没有做绝缘保护套,使带电端子部位裸露在外,造成有可能误触该带电部位的隐患。另外电线与接续端子的连接不牢固,在振动或外力的作用下,造成接触不良或电线松脱,可能引起局部高温,甚至造成电气火灾或漏电事故。

(五)火线与中性线的极性接反

有关中性线与火线的连接有时存在着极性(polarity)接错的问题。如果中性线与火线的连接相反时,就是所谓的极性反接(reversesolarity),例如电钻的电源线极性接反,当电钻的单键开关切断后,即使电钻本身停止运动,但电钻本身内部的线路仍然带电,此时若维修或其他因素碰触到该电钻内部线路时,便可能发生触电事故。因此在这种极性反接的情况下,必须切断分路开关才能真正将火线切断。

(六)线路的不正确连接

1、无熔丝开关之电源侧及负载侧之间被部分线路所短接,造成安全装置无法保护其负载侧所连接的线路及电气机具。

2、在线路安装了安全保护装置,但部分线路却未经过安全保护装置,因此该部分线路及所连接的电气机具无法得到此安全保护装置的保护。

3、安全装置的线路连接错误,例如漏电断路器负载侧的中性线与接地线兼用,接地线通过漏电断路器的零序电流互感器,漏电断路器负载侧的线路发生“再接地”等情况,因此当负载机器漏电时,可能会使漏电断路器不动作。

(七)安全保护装置选择不当

1、在线路所安装的过电流(过载)安全保护装置,例如无熔丝开关或熔丝(保险丝)的额定电流大于其后面接续线路的额定(电流)容量,在线路超过其额定电流容量时,会发生无熔丝开关跳脱或熔丝熔断的情形。这种线路如过电流,无熔丝开关或熔丝却还未切断,长时间持续用电,可能会使该线路产生高温而发生绝缘老化或绝缘被复熔化,造成所谓短路现象的电线走火事故。

2、在线路所安装的接地故障安全保护装置,例如漏电断路器,其额定感应电流非采用高感应型(30mA以下)及快速(0.1秒以内)断路器,达不到防止感应漏电的目的。

(八)保护措施不足

例如电气设备的外壳未按规定采取接地措施;或者已采取接地措施,但只采用设备单独接地,并且接地电阻值与系统接地电阻阻值之比不够低时,(一般几乎都不过低),当发生漏电事故时,低压设备接地电阻所分配到的接触电压大于安全电压时,当人员碰触到该电气设备的外壳,即可能造成触电事故。因此如电气设备的外壳,即可能造成触电事故。因此如电气设备的外壳接地采用设备单独接地时,最好能搭配安装接地故障安全保护装置。例如漏电断路器,在发生漏电事故时能马上切断电路。

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