变频电机的4个控制关键点

相对于工频电机，变频电机的主要特征在于电机速度的多变性，变极调速电机是工频状态下的有极调速，即同一台电机只能是恒定的几个转速；而有的设备可能需要电机在相对平稳的状态下进行无级调速，这恰恰就是变频电机的优良特性。

但在电机的设计和制造环节，缘于变频电机通过变频器供电，以及转速范围比较宽的特点，注定该类电机的结构有别于普通的工频电机，归纳起来可以从以下方面进行控制。

第一，通风结构的特殊性。大部分的低压工频电机是自扇冷结构，因为该类电机的输出及转速都是相对恒定的，只要不出现明显的超载，电机匹配的风扇合理，即可满足正常运行过程的热稳定。但变频电机在低转速运行时，自带风扇的结构显然不能满足其散热需求，因而只能通过强迫通风结构，这也就是大多数变频电机要安装独立风机的原因。

第二，电机绕组绝缘等级相对较高。缘于变频电机通过变频器供电的特殊性，输入电机的电源波形为非正常正弦波，包括频率变化的谐波因素等，致使电机绕组承受更多的不良冲击，这就要求电机绕组的绝缘等级要高一些，一般的变频电机绝缘等级不能低于F级。

第三， 电晕问题控制。变频电机绕组可能存在电晕问题，因而需要对电磁线进行特别选择，按照不同的工况，有的电机厂家选择厚漆膜电磁线，最好是选择变频电机专用电磁线，这样电机的可靠性会更好一些。

第四，轴承系统的防护。不少的变频电机在应用中出现轴承系统故障，究其原因是轴电流惹的祸，因而按照电机规格的大小及实际的运行特点，应在轴承系统采取必要的防护措施。