电密，直接影响电机温升，这些关键点必须控制到位！

电密，是电流密度的简称，即电荷流动的密度，即指每单位截面面积的电流量，在电机产品中，电磁线、引接线和接线系统的电密控制特别重要，任何一个环节的不适宜，都可能导致电机局部乃至系统性发热问题。

不同的原材料，对于电密的要求不同，目前大多数的电机采用铜质电磁线，绕组的电密按照4安/平方毫米控制，引接线的电密按照3-4安/平方毫米控制，即引接线的电密相对于绕组部分要相对小一些。

电密是电机设计环节考虑的问题，只要按此原则选择材料和电密，原则是完全可以满足电机的正常运行；但在实际的运行过程中，总会出现电机局部，或电机整体绕组温度非常高的情况，这个问题也是一位网友遇到的实际问题。

针对该类问题，我们结合实际故障电机解剖分析过程中的经验，与大家进行简单交流。

当实际使用的电磁线材料质量不符合设计要求时，如：以铝质电磁线代替铜质电磁线，或者是电磁线的材料纯度不足，自然会导致导体相对于实际的材质电密较大的问题，最终的结果就是绕组整体发热严重。

当实际使用的导体直径小于设计要求时，直接的后果也是电密的增加，其不良后果同样是绕组的温升高问题。

当电机绕组本体、绕组与接线板、绕组本线与引接线、引接线与接端头、接线板固定等所有涉及到的连接环节处理不好时，都会导致连接部位的局部电密增加，导致电机局部发热，并向整个的电机蔓延。

对于电机连接部位的发热问题，往往会进入一个恶性循环，连接不好导致局部发热，同时，发热又导致连接效果变差，因而局部发热的问题存在短时劣化问题，严重时直接影响到电机的使用问题。

局部发热的问题，更多表现在接线板位置，对于电流相对较大的大型电机，应通过定期检修的方式，对连接部分的紧固情况进行检查，防止发热问题发生。