立式电机：定位端轴承质量控制的特殊性！

对于任何一台电机，为了保证电机与设备连接，以及电机本体的质量性能保证，总会将电机的一端轴承系统作为定位端，另一端作为自由端。

定位端轴承应选择可以同时承受径向和一定轴向力的球轴承，或其他轴承与球轴承组合进行定位，而自由端则按照与设备的实际对接情况，以及负载情况选择轴承。

对于轴向尺寸配合要求不很严格的场合，电机轴承固定端可以比较灵活地选择在轴伸端或非轴伸端；而对于轴向配合要求较为严格的工况，则会将轴伸端作为固定端，相对轻载的工况，在轴伸端与非轴伸端均采用球轴承，而对于重载工况，则在电机的轴伸端采用圆柱滚子轴承与球轴承的组合，进行定位和承载能力综合效果，即我们所说的三轴承结构电机，该结构在大型电机上应用较多。

而对于立式安装电机，因为电机定子与转子部分均处于直立状态的事实，特别是转子自重的特殊性，对电机定位端轴承系统的设计和过程控制提出更高要求。

（1）电机的定位端应选择可以承受较大轴向力的角接触球轴承，通过角接触球轴承将转子“托举”或“悬挂”，即要保证角接触球轴承安装的正确性。与深沟球轴承相比，角接触球轴承只能承受一个方向的轴向力，如果安装错误，势必会导致严重的质量问题。从直观上观察，角接触球轴承带斜面的一端始终应朝上，与转子的自重进行轴向力平衡。从轴承端面内圈与外圈的厚度观察，内窄外宽的面应始终朝上，这是操作者比较好理解和掌握的一种沟通方式。

（2）作为定位轴承，即电机的定位端，应通过零部件的配合关系，保证轴承处于轴向固定状态，即不留间隙。

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