特殊工况电机为何要选择绝缘轴承？

在电动机、发电机，以及一些其他相关设备中使用的滚动轴承，在运行过程中都有可能受到电流侵蚀的影响，不仅会对轴承中的滚动体和滚道造成损坏，而且也会影响润滑脂的性能。

由于变频电机、高压电机增加了电腐蚀损坏的风险，在这种电机应用中，电机内部可能会存在寄生电容，导致轴承有较高几率受到高频电流经过的问题。为了解决电流通过轴承的问题，轴承厂家设计制造了可以防止电流通过而造成损坏的电绝缘滚动轴承。

与其它一般用于保护轴承的绝缘方法或措施比较，绝缘轴承是一种更方便和实用的解决方案。这种设计是在轴承上增加了电绝缘特性，可以把大部分由于电流通过轴承而造成的问题解决，大幅提高了轴承运行的可靠性，自然也增加了电机的可靠性。

有一种绝缘轴承，是在轴承的外圈或内圈的外表面上涂覆一层约100微米厚的氧化铝，可以承受高达1000VDC的电压。该轴承主要采用了等离子喷涂技术，把氧化铝涂层牢固、均匀地附着在套圈表面，再进行一些其它工艺处理，确保其抗湿气和湿度的能力。该类绝缘轴承坚固耐用，而且可以采用处理一般轴承的方法来进行安装和拆卸等，大大增加了电机零部件的互换性。

在小型电机上，相对于电机本体，轴承的材料占比较小，因而对于需要进行预防轴电流的情况，更多地采用绝缘轴承，也方便电机的后期使用和维护；而对于相对大型的电机，由于绝缘轴承与普通轴承价格差异较大，也会采用绝缘轴承室和绝缘轴径的绝缘措施。

无论采用绝缘轴承，还是与轴承直接配合的零部件，其原理是相同的，电机生产者可以结合电机产品本身的特点，针对性地选择适宜的方案即可。

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