如何检测和控制电机产品的轴电流？

轴电流，是电机产品轴承系统的黑客，一旦有轴电流产生，则会导致电机轴承系统在较短时间内发生崩溃。按照电流产生的必要条件，电压和回路，该回路不同于简单的电路，没有相对清晰的线路，测量电流比较困难，因而比较客观和可行的检测是对于轴电压的检测。

对于不同的电机产品及轴承系统结构，所构成回路中的电阻差异性较小，而影响较大的则是不同电机对应的轴电压大小，当轴电压达到一定数值（一般为300-500mV）时，则会导致轴承系统的油膜被击穿，并产生较大的轴电流。

轴电压是指电动机轴两端之间或者转轴与轴承座之间所产生的电压。是由于环绕电动机轴的磁路不平衡所引起，这个不平衡的磁通切割转轴，就在轴的两端感应出轴电压。

正常情况下，转轴与轴承间的润滑油膜起到绝缘作用。当轴电压增加到一定数值时，特别是地电机电机启动时，润滑油膜还未稳定形成，轴电压将击穿油膜构成回路，产生相当大的轴电流，有时可达几百至上千安。

按照轴电压的大小情况，可以采用毫伏表（也叫高电阻电压表）进行测量。从零部件的物理分布情况分析，电机转轴与机壳之间通过轴承内的润滑脂进行了绝缘，当电机存在轴电压时，即电机的转轴两端存在电位差。当电机通电后，可以通过电压表的测量探头进行直接测量，即其中的一个探头与轴动态接触（因为轴处于旋转状态），但要避开键槽位置，以防止发生危险；电压表的另一个探头，应与电机机壳良好接触，即需要避开有表面漆的位置，并保证电机机壳良好接地。

大多数的高压电机、变频电机的轴承系统，针对于轴电流都采取了必要的措施，但这并不影响对于轴电压的检测。

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