电机的空载损耗大，是由什么原因导致？

电动机空载，一般是指电机不与被拖动设备连接，在额定电压、额定频率条件下的运行。空载试验，是电机制造出厂试验的重要项目，可以从电机的空载电流和空载损耗情况，判定电机的某些性能指标是否符合；其本质的作用，在于通过空载数据与负载数据的关联关系，评价电机的效率、功率因数以及温升符合情况，同时还要检查电机是否存在机械性的卡滞等不良情况。

为了测定数据的准确性，要将电机空载转动足够长时间（一般不少于30分钟）；空载状态产生的损耗，主要为铁芯损耗、铜损耗和机械损耗，是电机损耗的重要组成，损耗的大小，直接影响到电机的效率水平，空载损耗大，对应的效率水平低，反之，高效电机的空载损耗要相对较小。

对于任何一个规格的电机，空载损耗值应在一个适当的范围内，当损耗值超出对应的范围时，应进行原因分析，特别是当空载损耗增大时，应进行相关的检查。空载损耗的大小，同样可以从空载电流的大小进行一些判断，具体的原因可以参照空载电流大的原因进行分析。

可能的原因包括：

（1）电机的有效铁长不足。导致该问题的原因包括定子与转子轴向错位，铁芯叠压不实，铁芯存在严重马蹄或弹开等情况。

（2）电机定转子气隙大于正常值。导致该结果的最常见原因是转子直径小于正常值，发生在转子表面的机加工工序。

（3）电机铁芯的材料不符合。可能的原因是用了低牌号硅钢片；对于修理电机，如果重新加工绕组，若采用焚烧的方式拆解原来的绕组，会很大程度上导致硅钢片的磁化性能劣化，导致铁损增加。

不过，以上问题都可以在电机的出厂试验阶段发现，客户使用中的电机出现空载电流增加时，应从机械性能、额定电压，以及绕组的电气性能等方面入手分析。

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