电机接地碳刷，在应用中遇到的实际问题探讨！

轴电流，是大型电机、高压电机和变频电机中比较常见的一种问题，为了解决轴电流对电机轴承系统的危害，不同的电机厂家采用不同的控制措施，但控制思路不外乎两种，一种是切断电流的回路的断路法，另一种是旁路原则，将电流通过接地的方式引走。

采用旁路措施的具体内容是，通过接地碳刷构成一个低电阻导电通道，将轴电流引到地面，有效避免了轴电流对轴承的侵蚀。为了达成引流的目的，接地碳刷必须有较低的电阻率，而且必须与滑环有良好的接触，相关的连接环节必须可靠，接地碳刷，特别是大型风电用到的碳刷，要求其具有良好的抗摩损特性和高导电性。

但在实际应用中，总有一些碳刷磨损严重，引流效果丧失的事实。造成碳刷磨损的原因可能是：

（1）滑环表面的粗糙度不符合要求，滑环表面越光滑，其摩擦系数越小，碳刷的磨损率就越低。如果滑环表面有加工缺陷、刀纹、污染物、碳粉积存等情况，都会导致碳刷极速磨损，严重时出现火花，加剧碳刷的损坏。

（2）碳刷系统中有恒力弹簧，压簧压力过大，即会导致碳刷的机械磨损增大，特别是在滑环表面不光滑、有杂物时，问题更为严重；但是如果压簧压力过小，碳刷与滑环间的摩擦小了，但接触不良容易产生火花。

（3）由于材料、连接、接触面积等导致的电流与电密的影响。碳刷作为电流通过的导体材料，碳刷与滑环的接触面积、材料的电阻率、碳刷自身和电气连接等环节的质量不符合，都会导致碳刷的承载能力变差。施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别碳刷产生过热和火花。

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