这样做，可以简单判断电机绕组用绝缘漆是否符合要求！

绝缘漆是电机生产制造过程中非常重要和关键的原材料之一，不同的电机厂家都需要通过必要的特定的方式验收证其质量符合性，进而确定自己的工艺参数，确保电机绕组的电气性能和机械性能符合要求。

对于电磁线、轴承、绝缘等原材料。电机厂家会按照相关的控制要求，设定各自的进厂检验方案，而对于绝缘漆，缘于该类材料的特殊性，能过进厂检验的方式去控制，要相对麻烦，大部分厂家只能能过供方考核的方式对该类材料的质量进行把控。

对于任何一类浸渍漆，其性能指标涉及的比较多，如比较常用的1032三聚氰胺醇酸浸渍漆，其技术要求中就规定了外观、粘度、固体含量、干燥时间、酸值、热弹性、耐油性、厚层干燥性、工频击穿强度和体积电阻系数等多项性能指标，但这些性能指标要在材料的进厂检验过程得到验证，确实存在比较在的困难，因而大家更多的采用了信任原则，通过核查供方提供的试验报告方式。

在实际进厂检验及过程使用时，一些简单的指标特性，我们还是可以进行的。

电工绝缘漆的外观可以通过试管法或涂片方法进行；相对来讲，试管法相对方便和快捷。将绝缘漆倒入直径15毫米的干燥洁净无色透明玻璃试管中，在20土5℃下静置至气泡消失，在白昼散射光下对光观察漆的颜色，是否透明，有无机械杂质和不溶解的粒子即可。

漆的粘度检测也是相对容易操作的项目，采用的量具为粘度计，比较常用的有4号、5号和6号三个规格。4号粘度计，适用于测定以该粘度计测定粘度值在10~150秒范围内的绝缘漆。当漆的粘度大于此范围上限时应选用5号或6号粘度计。

对于电机绕组用浸渍漆，应要求厂家针对所使用的电磁线进行对铜、对漆包线的影响或作用，并对线束粘结性进行试验。GB/T 1981.1-6是针对于电气绝缘用漆的相关规定和约束，特别是第6部分，是一种环保型水性浸渍漆，是一种新生事物，更有待于电机厂家进行认知和评价。

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