防电晕漆有何特殊性能，应用在哪些环节？

绝缘漆是电机等电气产品生产加工过程中非常重要和关键的绝缘材料，特别是在电机绕组的生产加工过程中起着至关重要的作用。相对于低压电机，高压电机的线圈和绕组处理要求更为特殊，为了防止高压状态下对于电机绕组的电腐蚀，从电磁线选择、线圈和绕组的加工，以及装配过程 中对于零碎部件的涂覆处理，都有具体的方法和要求，其中电晕漆、高低电阻带就是比较常见的材料。

防电晕漆，一般是由绝缘清漆和碳黑、石墨、碳化硅等非金属导体粉末混合而成，有时还加入其他填料。防电晕漆是特殊用途的绝缘漆，主要用作高压线圈的防电晕涂层。

按电阻率，防电晕漆分为低电阻防电晕漆和高电阻防电晕漆，按电阻变化又有线性和非线性之分。低电阻防电晕漆用于高压电机槽部，抑制线圈表面与槽壁间隙电晕放电。高阻非线性防电晕漆用于高压线圈端部，起均匀电位分布作用，防止出槽口处发生电晕放电。

防电晕漆可直接涂覆在线圈表面，也可涂在石棉带或玻璃布带上再包扎在线圈外层，涂在玻璃布带上也可以和主绝缘一次成型。

评价防电晕漆的性能从粘度、固体含量、表面电阻率、干燥时间、附着力和耐热等级等方面进行，并按照具体的用途和特点进行定性的分类。

比较常用的防电晕漆有低电阻环氧防电晕漆、高电阻环氧防电晕漆、涂敷性环氧酯低电阻防电晕漆、涂敷性环氧酯高电阻防电晕漆、改性聚酯低电阻防电晕漆和改性聚酯高电阻防电晕漆。其中，环氧防电晕漆可以在室温固化，漆膜坚硬、牢固、粘结力强，主要用于高压电机和发电机线棒槽部和端部防电晕处理；涂敷性环氧酯防电晕漆为涂刷型，具有良好的干燥性和附着力，用于中型高压电机和大型发电机线圈槽部和端部防电晕处理；改性聚酯防电晕漆具有良好干燥性和附着力，适于作6kV和10kV高压电机线圈或线棒端部的防电晕材料。

当然，不同的厂家所采用的电工工艺不尽相同，采用高、低电阻带的加工比较多，但在完式的定子和转达子表面涂覆防电晕漆的措施都在进行。

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