密封轴承,在电机产品应用中会遇到哪些问题?
时间:2023-03-22来源:佚名
按照实际的电机设计情况,对于小规格电机采用密封轴承,电机端盖同时具备轴承室与轴承外盖的双重作用,这样就省去了轴承内盖,电机的结构就变得相对简单,材料成本和加工成本自然也会变小。而对于相对大规格的产品,则更多地采用开启式轴承,在电机的装配过程中另外加润滑脂。 从电机制造过程出发,采用密封轴承会使装配过程更简单,也更能保证装配过程轴承系统的清洁,但从使用的角度,采用密封轴承的电机,对于后期的维护比较困难,或者会增加一些材料成本。 原来的统一设计方案中,H280及以下的电机都没有设计注油和排油装置,电机后期的轴承系统维护,只能采用拆解方式进行,存在诸多的不便;随着电机与配套设备运行过程中问题的发现,不少的设备配套用户,要求电机具备不停机注油和排油功能,这也就衍生出电机轴承系统的改进问题,包括轴承的选择,以及注油排油装置的配套和改进。 显然,对于需要经常更换润滑脂的电机,无论其多大规格,自然不适宜采用密封轴承,而对于采用开启式轴承的电机,就必须配套不停机状态下的注油和排油结构,而且特别要提醒的是,不能单纯考虑电机制造过程中注油与排油的可操作性,还必须也非常关键的是,要考虑电机与设备对接后,如何保证客户可以方便地进行操作。 对于带法兰端盖、带风罩或轴流风机的电机,轴承系统的注排油结构必须综合考量,对于带注油与排油结构的轴承系统,在装配过程中必须验证油路是否畅通无阻,防止维护过程出现异常情况。 以上非官方发布内容,仅代表个人观点。 |