通过这些手段，可以预测电机的抗风险能力！

在电机的实际运行过程中，不同运行工况的稳定性不尽相同，有的电机在运行过程中可能会遇到过载、电压不稳定等突发状况，为了保证电机运行的安全性，在电机的设计过程会对部分的参数保留一定的裕度，并在电机的试验阶段进行必要验证。

电机抵抗非正常条件的能力，需要通过一些具体的试验项目进行验证和评价。如抵抗短时过电压、偶然过电流和短时过转矩对绕组电气性能的影响，短时超速对电机机械性能的影响等。

对于非正常运行条件的能力试验项目，在电机的通用性标准要求中会有规定，而在电机对应的技术条件中，会对需要的具体试验项目进行明确的要求或说明。

偶然过电流试验是在规定时间内规定大小的电流后，评价电机的绕组是否存在绝缘老化的不良现象。对于不同类型的电机，试验的条件不同，试验电流的大小按照额定电流的1.5倍选择，但过电流经历的时间有所差异，具体需要按照电机产品的技术条件规定执行。

在实际的应用中，也可以按照产品的具体运行工况，对试验条件提出特殊要求，这些可能经历的过程，需要在电机的设计方案和制造过程中得到保证。

短时过转矩试验是在电机额定电压和额定频率条件下，让电机承受额定转矩一定倍数的实际转矩，时间按照15秒控制，试验过程中电机的转速不应出现突然减速情况，对于同步电机不应出现失步问题，试验后电机的关键零部件不应出现扭曲变形等不良现象。该项目的试验，应按照不同的电机品类，结合电机的技术条件合理选择参数，以防止对电机造成不良后果。

短时过电压试验在电机的空载状态进行，大部分的电机在空载试验时进行该试验，一般施加1.3倍的额定电压，历时1分钟，电机试验后不应出现绝缘老化，匝间、相间和对地等不良的质量问题。

综上，这些项目都是在超出电机额定运行条件的考验性项目，制造方应结合产品特性和实际的工况进行选择性试验，并严格试验时间和参数设定，防止对电机性能造成损害。