离心式化工泵要如何进行检修

FB离心化工泵采用先进的水力模型，新颖的结构和高强度的组合式双端面机械密封，具有高效节能、结构紧凑性能稳定、使用可靠等优点，常被使用于各种不含固体颗粒、有腐蚀性液体的工况，多用于化工行业，接下来我们给大家分析一下常用的化工泵可能会出现的一些故障，提高整体的经济效益

化工泵在启动的时候，化工本的排液量很小

1.叶轮的进液口很可能被堵塞了，叶轮出现了磨损或者是堵塞，需要对于化工泵的进口管道进行检查，清理杂物或者更换叶轮，在进液口添加过滤网

2.吸液口的管路接头不严密，出现了磨损，需要重新检查有没有泄漏，上紧或者更换垫片

3.叶轮的径磨损，口环和密封圈磨损过于严重，在进行检查确认以后，需要更换口环密封圈

化工泵在启动的时候无法排出液体

1.在进行启动之前没有进行灌注液体或者没有灌注满液体，导致出现汽蚀，需要重新灌注满液体

2.水泵的吸液口高度过大需要降低吸液的高度，使其不超过6米

3.吸液管道漏气或者有气泡出现，必须对进口管道进行检查，防止再次出现漏气的现象

4.泵的转数太低，需要对动力的情况进行检查

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电动机的电流过大

1.可能是在启动的时候排液阀门没有关闭严实，在启动的时候需要注意

2.平衡环板倾斜程度太大或者出现了卡顿的现象，需要对内部进行检查，把出现问题的部分修复正常

3.转动部分调整出现故障，向着吸液口方向传动，需要使用叶轮抵住扣环，先将叶轮转子推到浸液测的顶点，然后再根据刻线进行检查

4.对轮接合不正或者皮圈过紧，需要进行找正处理

轴承发热

1.油不干净或者油量不足，在对离心泵的轴承进行清理的时候，需要换油或者加油

2.油圈不转或者转动不灵活，需要进行检查处理

3.瓦轴的间隙太小，需要适当的进行调整

在转动的时候泵有振动

1.离心泵和电动机的中心没有对好，需要进行检查调整

2.两个管道固定的不正确，不得使用泵体进行承重

3.支架轴承的间隙过大，需要重新进行检查调整

4.泵轴出现弯曲，需要进行检修，更换全新的泵轴

5.叶轮或者平衡盘出现了歪斜，磨损，需要重新检修调整

6.地脚螺丝出现松弛，基础不紧固，需要拧紧地脚螺栓或者研究解决基础问题