钕铁硼磁铁锌涂层工艺介绍

锌的标准电极电位是-0.76V / SHE，因此锌涂层通常用作钢部件的牺牲阳极。锌涂层可以通过各种工艺获得，并且永磁体工业已经使用电镀锌来长时间保护钕磁体。

在水性条件下锌的电位低于氢，因此水溶液中的电镀锌需要复合剂参与。

由于环境问题，氰化物镀锌已经被其他工艺取代，并且用于钕磁体的电镀锌的浴配方包括氯化物，硫酸盐和锌酸盐。氯化锌镀锌是目前最常用的工艺。

氯化锌涂层的电流效率相对较高，镀浴电压相对较低，这意味着氯化锌涂层比其他镀锌工艺更节能。

氯化锌涂层浴配方中的主盐含有KCl，ZnCl2 和H3BO3。配方中的添加剂包括表面活性剂和增白剂。表面活性剂通过改变电极电位和阴极极化来细化锌涂层的晶粒芳香醛和芳香酮用作增白剂以增强锌涂层的亮度和光滑度。

锌的化学性质非常活跃，这决定了锌涂层在电镀后需要钝化处理。 锌涂层与钝化剂反应后形成致密的化学转化膜。 根据钝化效果，锌涂层可分为彩色锌和蓝色白锌。 由于强烈的致癌作用，六价铬工艺已经被三价铬取代。

对于彩色锌工艺，钕铁硼磁铁的锌涂层在与空气中的酸性成分反应后会逐渐形成钝化膜，钝化膜的厚度和颜色会随着储存时间的变化而变化。简单的高铬钝化配方包括铬酐，H2SO4 和HNO3。铬酐溶于水后会形成铬酸，酸酐对其强氧化特性有一定的抛光作用。应该注意的是，无铬钝化是钕铁硼磁铁电镀锌的未来趋势。