钐钴永磁材料生产流程与生产工艺

钐钴磁铁是稀土永磁材料的一种，具有高磁能积和极低的温度系数，其最高工作温度可达到350°C，通常用于需要高磁性能的高温应用中。与钕铁硼磁铁相比，当其工作温度达到180℃时，其最大磁能积（BHmax），矫顽力，温度稳定性和化学稳定性均超过钕铁硼永磁体。而且钐钴磁铁具有很强的抗腐蚀、抗氧化特点，无需进行电镀处理。你知道钐钴磁铁的生产工艺与生产流程吗？下面由磁铁厂家小编带各位了解。

一、钐钴磁铁生产流程与生产工艺

稀土钴永磁材料的主要工业化制造工艺有粉末冶金法和粘结法。

粉末冶金法的（烧结法）是高性能稀土钴永磁材料的主要制造方法，其典型工艺流程如下图。

注：还原扩散（R/D法）是将稀土氧化物用金属钙还原，在通过稀土金属与金属钴等过渡族金属原子的相互扩散，直接制得稀土钴合金粉，是一种稀土钴合金粉料的廉价制造工艺。通常有商品稀土钴合金粉出售。

粘结法是以稀土钴永磁粉末为原料与粘接剂（通常为有机粘接剂）混合，经过压制、挤出或注射成型，然后固化处理的制造工艺，也直接得到复杂形状的永磁元件。

二、钐钴磁铁特点

1、较高的磁性能（高剩磁、高矫顽力、高磁能积），钐钴磁体室温磁性能达到35MGOe，仅低于钕铁硼磁体，远高于其它磁体。

2、最高使用温度为550℃，是所有磁体中使用温度最高的。

3、具有很强的抗腐蚀和抗氧化性，无需进行表面抗腐蚀处理，磁体能够长期使用。

4、极低的温度系数，一般为-0.030%/K。

三、钐钴磁铁的应用

广泛应用于航空航天、国防军工、微波器件、通讯、医疗器械、汽车、磁力泵、仪器仪表、各种传感器、高端电机等行业。