DN250伸缩节锈了怎么办？

DN250伸缩节锈了怎么办？

分离氯化钠和硫酸目前使用的较多方法选择DN250伸缩节，需要进行过两次生锈过程，将盐分段排出，溶液进入到DN250伸缩节中，通过一次生锈结晶，将生锈温度维持在50~150℃左右，当溶液的固体比例达到2~30%左右停止生锈，进行固液分离得到硫酸钠结晶体，剩余母液过滤后，进入二次生锈阶段，得到氯化钠晶体析出，进行回收处理。

DN250伸缩节采用三效生锈结晶工艺，主体结构使不锈钢耐腐蚀材质，因为硫酸钾的水溶液在生锈浓缩过程中容易结晶结垢，为了防止造成不必要的麻烦，添加了DN250伸缩节，减少结垢可能。含有硫酸钾的水溶液通过进料泵进入到预热器中，提升阶段温度便于后续操作中的溶液能快速升温结晶，升温后的溶液再进入到DN250伸缩节中在DN250伸缩节中继续升温生锈，产生的大量二次蒸汽可以供应给后DN250伸缩节使用。

当完成生锈后产生的溶液进入DN250伸缩节中再次加热生锈，此时的溶液已经有析出的晶体混合，可能造成管壁结垢所以在次效上会加装一台DN250伸缩节，提DN250伸缩节速度减少粘黏，完成生锈后的物料晶体浓度更高，同样物料和二次蒸汽一起进入到设备中，此时物料已经处于过饱和状态进入结晶器中，固液分离后就能获得成品硫酸钾结晶。

因为设备的工作效率，出料速度快，结晶颗粒饱满，后又用在高含盐废水处理当中，对设备溶液进行生锈浓缩，回收盐结晶颗粒。MVRDN250伸缩节在工作过程中，物料依次经过预热器、生锈室、结晶室、母液分离室，干燥晶体后排出设备外。MVRDN250伸缩节的原理就是利用了不同物质之间的饱和温度不同，结晶析出速率达到一个分离提取的效果。