矿热炉补偿电容器出现故障的原因分析

矿热炉作为耗电量非常大的工业电炉，工作时的功率因数一般都要比其他负载低，大多都维持在0.6~0.8之间，因此矿热炉实际运行时必须进行一定的无功补偿。

而用于矿热炉无功补偿的电容器总容易出现故障，究竟是什么原因？又应如何预防？快来小库今天的文章中了解一下吧！

导致矿热炉电容器故障的原因

1. 过电流运行

矿热炉补偿电容器长期在过电流的条件下运行，会导致其发热严重，若为油浸式电容器还极其容易出现漏液、鼓包等问题。

由于矿热炉工作环境与其他负载相比较为恶劣，所以电容器在实际使用时必须进行通风散热，必要时还需采用一定的强制降温措施。

2. 恶劣的运行环境

若矿热炉电容器的运行环境较差，温度高于规定范围会导致电容故障率升高；而某些工况所产生的烟尘也具有较高的导电性，也会极大程度的危害补偿电容的正常运行。

3. 谐波畸变

对于矿热炉来说，无功功率一般是由电弧电流引发，电网中也很容易出现高次谐波。

若没有及时处理谐波将很容易造成波形畸变，出现高次谐波电流，继而对矿热炉补偿电容器的正常运行造成严重危害。

如何应对?

1. 选择矿热炉专用补偿电容器。电容本身具备一定的抗谐波、耐高温能力，可以更好的进行无功补偿。

2. 电容器搭配电抗器一起使用。滤波电抗器可以有效滤除谐波，与电容器一起无功补偿还能限制合闸涌流，为矿热炉电容器创造一个较为良好的工作环境。