要特别警惕轴承发出的求救信号

轴承系统是电机正常、安全运行的基本保证系统，当电机轴承系统出现问题时，轻则表现为轴承杂音，严重时可能导致整台电机因为机械性卡滞，将绕组整体烧毁。

轴承系统出现问题的根源，基本上可以归结为润滑，而导致润滑不良的问题，应用过程中润滑脂降解失效，是比较常见的主要因素。

为了保证电机润滑脂的性能有效性，电机的技术条件中会规定电机的最高运行温度，因为一旦出现温度较高的情况，一方面润滑系统会失效，同时轴承本体零部件的性能也会发生劣化。

无论在电机运行时还是试验过程中，轴承系统的运行温度会稳定在某一个温度范围，同一台电机在不同的运行环境中，轴承的稳定温度也会不同，特别是在一些高温环境中，轴承系统的温度都较高，为了保证轴承系统的安全性，应选择耐高温的高品质润滑脂。

针对一些特殊的运行工况，客户订货时会提出动态加注润滑脂的注油和排油装置，即在电机不停机状态下，可以加注新的润滑脂。

当出现以下情况下，电机的使用者应密切关注电机的运行动态，以防止问题的进一步蔓延和恶化：

（1）电机轴承系统出现温度不稳定，并伴有不同程度的杂音；如果加注润滑脂后轴承系统趋于稳定，可以视为正常，否则应进行必要的问题诊断和排查。

（2）当润滑脂反复出现匮乏状态，应考虑电机轴承系统是否出现严重的漏油问题，该问题一方面可以从轴承温度进行评价，另一方面不排除轴承系统的结构设计问题。

（3）当改善电机的润滑条件后，仍有不规律的机械碰撞声音，可以分析考虑电机滚动体是否出现损坏问题。