怎么提高橡胶制品表面的摩擦系数

提高橡胶制品表面的摩擦系数和影响硫化橡胶制品表面摩擦系数因素有哪些。

此外单从橡胶配方上考虑，设计的时候硬度走产品下限如：生胶在满足物理性能的情况下用高弹性;增塑剂蕞好选择适当溶胀橡胶有表面张力;硫化体系选择兼顾其它物理性能的同时，还是高弹性!!填充剂选择耐磨度高表面摩擦系数高(玻璃纤维、金刚石等等)。

考虑到耐磨性的橡胶制品，一般用于在胶辊行业表征居多;而胶辊耐磨类型有两种：

(1)低硬度，高摩擦。选用大粒径，高结构的炭黑，这样分散好，补强性低，能给制品带来好的表面外观质量，同时低补强对硬度提高适中。

(设计出发点：硬度低，橡胶弹性好，所以在接触面处受挤压后，变现出弹性，接触面积变大，摩擦力就大。)

(2)高硬度，低摩擦。选用粒径细，高结构，表面活性大的炭黑。这样的炭黑能跟橡胶结合的更紧密，补强性高，同时有好的分散，可以提高制品的表面外观质量。推荐产品：耐磨硅胶按键

提高橡胶制品表面磨擦系数蕞直接的办法：

1.摩擦系数表面的粗糙度有关，蕞直接办法之一：橡胶制品表面做粗糙;

2.因为同时橡胶还存在粘附摩擦和滞后摩擦。所以表面硬度做低;

3.油适量;

4.门尼高的橡胶，含胶量稍高些磨擦系数高。