钕铁硼磁铁的表面处理—电泳

钕铁硼磁铁的表面处理方法有很多，如电镀、磷化、电泳等。其中，电泳是广泛应用于烧结钕铁硼和粘结钕铁硼永磁体的防腐表面处理技术之一。

什么是电泳？

电泳是将制件浸入水溶性电泳槽中，将阳极和阴极电极同时插入槽中，在两电极之间施加直流电，产生电化学反应，使水溶性涂料均匀沉积在零件上，形成由树脂颗粒组成的防腐涂层，或高分子聚合物防腐涂层。

电泳涂装的优点

电泳涂装不仅与多孔磁体表面结合力好，而且具有耐盐雾、耐酸碱等腐蚀能力。与喷涂相比，具有以下优点：

涂料利用率高，如果采用喷涂，在喷涂过程中会有大量的喷漆飞散，约有一半的油漆会流失。而电泳涂装采用超滤技术可以使涂料利用率达到90%-95%。电泳漆为水溶性涂料，不含有机溶剂，节约能源和原材料，减少对环境的污染。生产效率高。预处理后的粘结磁体零件可直接电泳，无需干燥，缩短了涂装时间。复杂零件的涂层效果好。电泳涂装是依靠电泳槽中电场的分布进行电沉积。由于沉积的涂膜具有绝缘性，因此可以在零件的所有部分形成均匀的涂层。镀层质量好，耐腐蚀性强，结合力好。

电泳涂装的缺点

一次性投资成本高，电泳槽维护管理复杂，需要精心控制各种工艺参数。电泳涂装不能掩盖磁铁表面的缺陷，如空洞、划痕、凹痕等。电泳涂装需要较多的人工。

电泳涂装的分类

电泳涂装有阳极涂装和阴极涂装两种。阳极电泳使用烧结钕铁硼磁体作为阳极，这样，基体金属和表面处理膜（如磷化膜）在电泳过程中同时析出和溶解，降低了电泳沉积膜的耐蚀性。因此，多数情况下采用阴极电泳，即以烧结钕磁铁为阴极，采用阳离子电泳漆。阴极电泳涂装采用有机酸作为中和剂，毒性低。湿漆膜本身的机械强度和与工件的结合力均高于阳极电泳涂膜。但阴极电泳涂料成本高，而且电泳槽呈酸性，对设备有腐蚀作用。阴极电泳槽应采用耐腐蚀材料，如不锈钢或耐酸塑料。

烧结钕铁硼电泳涂装工艺流程

电泳涂装的工艺流程主要分为三个部分：表面预处理、电泳、干燥固化。光滑洁净的表面是优质电泳涂装的基础，表面预处理的目的是创造良好的表面条件。电泳涂装过程是一个复杂的化学变化过程，随着涂层不断沉积在磁铁表面，电泳槽的成分也在不断变化。固体成分、电泳槽的pH值、温度、电泳电压、电极间距等。