金属钢的回火和退火有什么区别？

回火和退火都是热处理工艺，可以改变金属的物理和化学性质，为下一步制造做好准备。这两个过程之间的差异与温度和冷却速率有关，回火发生在较低的温度下，但冷却时间更快。两种热处理都用于处理钢，尽管退火会产生更软的钢，更容易加工，而回火会产生脆性较低的钢，广泛用于建筑和工业应用。

什么是热处理？

热处理用于在不改变金属形状的情况下改变金属的物理和机械性能。加热金属会增加所需的特性，从而可以进行进一步的加工。热处理的常见原因包括：增加延展性、改善弹性、改善成型性、增加硬度、改进加工、强度增加、提高韧性。决定对热处理金属的影响的三个因素是： 金属被加热到的特定温度、金属在此温度下保持的时间长度、使用的冷却工艺，有效的热处理需要控制所有这三个因素，而不管被处理的金属类型和预期结果如何。

什么是回火过程？

回火是一种将金属精确加热到临界温度以下的过程，通常是在空气、真空或惰性气氛中进行，确切的温度根据需要降低的硬度而变化。高温会降低硬度并增加弹性和塑性，但会导致屈服强度和抗拉强度降低。较低的温度将保持大部分硬度，但会降低脆性。

回火需要逐渐加热金属以防止开裂，一旦达到所需温度，温度将保持一段固定的时间。一个粗略的指导方针是每英寸厚度一小时，尽管这取决于被处理的金属类型。热量释放金属中的内应力，之后金属在空气中快速冷却。

回火的外观评估

通过评估回火钢表面出现的颜色，可以直观地了解回火对钢的影响，颜色范围从浅黄色到深浅不一的蓝色，具体取决于碳接触等因素，这些允许评估钢的最终性能。

回火应用

回火用于提高铁合金（包括钢）的韧性。回火通常在硬化后进行，以降低过硬的硬度，因为未回火的钢非常硬，但对于大多数工业应用来说太脆了，回火可以改变延展性、硬度、强度、结构稳定性和韧性。

什么是退火工艺？

退火涉及将金属加热到指定温度，然后以缓慢且受控的速度冷却材料，金属被放置在烤箱内，烤箱足够大，可以让空气在工件周围循环。金属被加热到可以发生再结晶的温度，这导致任何由变形或工作引起的缺陷需要修复。一旦金属在所需的热量下保持一段固定的时间，它就会非常缓慢地冷却到室温。缓慢的冷却速度最大限度地提高了柔软度并产生了精细的微观结构，这可以通过简单地关闭烤箱并将金属留在内部自然冷却或将加热的材料浸入沙子、灰烬或其他导热性低的物质来完成。

退火可分为三个阶段：

恢复：恢复阶段是加热金属，使材料的内部结构松弛。

再结晶：随着热量的增加，金属将达到发生再结晶的温度，从而使新晶粒在金属内部结构中发展而不会形成应力。其温度需要高于金属的再结晶温度但低于熔化温度。

晶粒生长：受控的冷却速率有助于再结晶过程中形成的晶粒的发育，这会产生更具延展性、硬度更低的材料。

退火应用

退火主要用于降低金属的硬度/增加金属的柔软度，但它也可用于提高导电性。该过程使金属软化到足以进行冷加工，提高可加工性并恢复延展性。这对于多种应用很重要，因为如果不进行退火，冷加工会导致开裂。退火过程释放了机械加工或研磨产生的机械应力，使金属可以进一步加工。该工艺通常用于钢材，但也可用于铝、黄铜和铜等金属。

回火钢和退火钢的区别

虽然这两个过程都是热处理，但它们遵循不同的规则以针对不同的目的产生不同的结果。回火钢用于强度、韧性和弹性至关重要的应用中，这包括大型建筑工程、工业机械和汽车传动系统。回火使这些应用成为可能，并减少了任何相关的危险。退火产生更软的金属，可用于不需要承受巨大压力的产品，这包括许多家居用品和其他日常用品。