电机可以选择重绕而不是更换，如何通过重绕节省来成本？

电机烧毁或者功能变得不可靠，它们之间的线圈和绝缘层往往最先损坏，我们的第一反应可能是更换损坏的电机，但通常可以重新缠绕电机电枢，更换这些损坏的线圈。对于安装在工业机械上的相对较小的电机，这可能会让人感到惊讶。重绕成本几乎是购买新电机价格的一半，这是一个显著的成本节约，但需要考虑到较长的交期，需要临时更换或操作中断产生的时间成本。

机械故障的原因包括轴承或齿轮损坏，而电机绕组内可能会出现许多故障，从而导致效率降低或误跳闸。例如，如果线圈之间的绝缘纸损坏、存在污染物或线圈本身弯曲，就会发生短路。短路可以在线圈之间或线圈与地线之间，如果电机过载，热量积聚也会导致绝缘纸损坏。三相电机的电压不平衡引起的最极端的例子是保险丝熔断或连接松动完全关闭了其中一个相位。

如何识别线圈损坏

如果证明故障是由线圈损坏引起的，电机重绕是一种比较好的选择。当电机完全停止或由于电流浪涌或剩余电流泄漏到地线（RCD 跳闸）而导致跳闸时，应怀疑是否是线圈损坏。确认线圈损坏的初步检查从简单的目视检查开始，线圈损坏的迹象包括明显断裂的线圈、燃烧迹象（如积碳）或水、油或铁锈造成的污染。外来物体卡电机中阻止了旋转，或者轴承损坏，分离电机并用手将其翻转可识别这一点。

如果目视检查不能确定，可以使用电阻检查来识别短路和线圈损坏，在执行这些测试之前，必须断开电机与电源的连接。接下来，检查铭牌。如果给出标称线圈电阻，它将非常有用，否则，查看手册或致电制造商以获取该信息。可以在电机的主端子上测量线圈电阻，如果温度不是20 °C左右，那么可能需要对此进行校正。铜电阻每摄氏度增加约 0.4%，如果电阻低，定子绕组可能发生短路。如果电阻很高，绕组可能会损坏。例如，如果线圈温度为0 °C，则电阻将比规定值高8%。

在线圈之间以及线圈与地线之间进行的电阻测量可以看出线圈的绝缘效果如何，损坏的绝缘层的电阻通常小于2兆欧。绝缘损坏的原因包括污染、电涌、电机过载和过热。如果故障是由水引起的，在烘箱中干燥电机可以恢复其绝缘，而无需重绕。

电机重绕过程
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电机重绕从拆除旧绕组和清洁电机外壳开始，首先切断连接并撕掉绕组，然后拉出绝缘纸，使用燃气火焰或烤箱将剩余的绝缘材料烧掉。使用新的铜线制作新绕组，将新的绝缘纸装入清洁过的外壳中，并将绕组压到位。绕制电机的最后一步是将电线扭在一起并焊接以连接线圈，将它们绑起来并绝缘。焊接好铜线的尾端，绕组浸入绝缘漆。最后，重新组装电机并进行测试确认其性能。

选择便宜的重绕服务并不是值得的，绕组的好坏可以通过多种方式受到影响，绕组的好坏能能从安装绕组和连接尾端的整齐度中直观地看出。使用优质的漆包线也很重要，但可能不太容易发现，电机重绕可以节省大量资金。对于小型和低成本的电机来说，它不太可能具有成本效益。对于大型电机，它可以节省多达40%的更换电机成本，减少漆包线的使用也是一种环境效益。

结论

虽然电机更换了绕组，理想情况下也应该回收绕组漆包线，决定因素通常是交货时间，使用良好的重绕服务可以在当天重绕电机，甚至更快。当电机仍在运行时，最好购买更换件并继续使用，直到可以更换为止。在那个阶段，将旧电机重绕并将其准备好作为备用件可能是一个不错的选择。