为什么电机出厂前参数测量全部通过，运行一段时间却坏了？

电机是一种将电能转换为机械能的机器，多数电机的工作原理是电流和绕组内部磁场的相互作用，这会以轴旋转的形式产生力。这些电机可以用直流或交流电源供电。直流电源是电池，而交流电源是逆变器、电网、发电机，发电机在机械上与电机相似，但通过将机械能转换成电能而反向工作。电动机可以由转子、定子、气隙、绕组、轴承和换向器组成。电机绕组的定义是，电动机中的绕组是放置在线圈内的导线，通常被包裹在一个有涂层的柔性铁磁芯周围，以形成磁极，同时随着电流加强。

一般而言，电机绕上线圈后，至少应经过两道测试检测，分別为耐压测试及层间测试，之后在组装为完整的电机。甚至，有些厂商会在电机整体组装完成后，再进行一次测试，多一次检测多一分安全，这想法是很好；但要注意电机整体组装后，內部是否有电子元件，则检测规范需改为电子元件检测条件，而非电机检测规格，那会直接冲击伤害到电子元件，同样会造成电机损坏。

耐压测试

对的目标是线圈是否有漏电到电机其他部件上面，电机线圈是缠绕在矽钢片上的，所以生产时会先在矽钢片的表面擺放一层绝缘材料，避免电从漆包线圈传导到电机上。在真实的生产上，其实有两道防护，除了矽钢片上的绝缘层，漆包线材的表面也同样披附了一层绝缘漆。

因此测试时，往往是将测试仪器的一端接于线圈上，另一端则与矽钢片接触，输入一电压值，来量测漆包线圈与矽钢片之间的漏电流大小。至于检测时要输入的电压值大小，检测的时间长短及容许漏电流之大小，会随着电机的运用場合不同而有所变化，这三项量测参数电压、时间及漏电流是受到相应CCC规定的。

在耐压测试仪器中，除了漏电流的检测表示方式外，同时亦可用绝缘电阻来定义，它与漏电流值之间的转换就是基本电学公式：

若检测规范为输入1500V，时间1分钟，漏电流0.5mA，则换算后的绝缘阻抗为30 MΩ，因此绝缘阻抗的量测条件一样为输入电压1500V，时间1分钟，绝缘阻抗下限值为30MΩ即可。当然，大部分时会设定两着同时测试，也就是同一检测仪器先检测漏电流是否低于0.5mA，在检测绝缘阻抗是否高于30MΩ。当然，若有一项功能的测试仪器，也只要换算正确，亦可进行检测动作。

层间测试

电机线圈是一层一层的堆叠卷绕而成的，少则数圈多则上千圈的亦有，圈数与电机输出转矩有直接关系。已知漆包线圈上有绝缘层，因此电流会一圈一圈的流经电机线圈中，然而若是线圈上有破皮，则电流有更短路径可行经时，就会产生短路跳电的情况，则原本有100圈的效果，则变少成50圈，且电阻会降低，造成更大的电流进入，会增加导通铜损，使线圈发热甚至烧毀。

由上面公式可以看到，导通铜损跟电流为平方关系，因此电流增加后，损失Pc会大幅增加，产生热能。层间测试机就是用來检查线圈上是否有漏电情況产生的仪器，其实它就是打入一脉冲电压，量测线圈上的电流振荡情況，用比较的方式判断线圈是否正常稳定。其实就跟量测线圈电感值很像，由基本电学可知，线圈上会有一电感值，不同的圈数与线径，上面所感应生成的电感值就会有差异，则我们可用这电感值的比较來判断线圈特性是否一致。当然层间测试机的功能及功率更为強大，且比对检查的方式也较多，但基本的含义其实就是检查线圈上的电感作用。

常见的层间测试机可设定输入的脉冲电压值及脉冲时间两项参数，检查比对方式则有四种，分別为线段误差比对、面积误差比对、电晕数及拉式转换阶数。前两种是标准会设定的参数比对值，但电晕数及拉式转换阶数就容易被忽略掉。

由于层间测试的波型为一振荡的弦波，且不断的衰減，因此可以做线段的比对误差值量测；同样的要进行线段內所圍绕的空间面积比对也是容易的，只要做数值运算就可以。

电晕数则是在检测线圈上因高压所产生的电弧数量，这些电弧在现阶段随然未让线圈直接短路导通，但算是一个潜在的危险因子，很有可能在多年之后，这些电弧击穿了漆包绝缘层，而造成破坏。这种高压或高频所产生的电弧效应已经越來越明显，所以漆包线制造商已着手研发成功出一种新产品，称为高频漆包线，其目的就是为了解決这些电弧所造成的破坏，因此电晕数多的线圈亦代表未来的损坏率越高。目前机台仅能依照仪器能力检测出电弧的数量，只能当成一个机率指标，若能设定检出电弧強度，那就更能確保漆包线圈未來的安全性；也就不会有出厂检测良好，但安裝运行一段时间后，仍然产生故障的情況。

拉斯转换阶数这就更数学理论了，这主要是要用拉斯转换后的阶数来判断波形的复杂程度，对于电感特性的分析有实际的帮助，因此用在电路板的电感元件较需要此一参数值的稳定性，有助于了解电路系统的频宽等信息。但用在电机上则无实际效果，因为电机系为电能转换为动能的系统结构，电感等电气特性对于电机的机械动能输出可忽略不計；且大多数的电机应用只在乎稳态的输出结果，电感这种暂态的特性表现只有伺服电机时需要留意。

结论

以上的这两种方式为目前主流的线圈检测方式，其它就属于破坏性实验，不适合用于生产线上的检测。但事实上这两种检测也会破坏漆包线材，上述的说明，已知检测时要输入高压电进行测试，同时也会有电弧的产生，而这些电弧会逐渐破坏漆包层，所以测试的次数过多或是电压值过大，原本良好的电机线圈也有可能变成不良品，或是造成未来破坏的可能性增大。