铜包铝漆包线在电机行业的应用趋势

以纯金属材料来对其导电性能进行排序，其中导电性最佳的材料为银(Ag)，其次为铜(Cu)，继铜材之后则是金(Au)，而后则为铝(Al)。从应用的层面分析，银跟金这两种材料属于贵金属，在单价偏高的情況下，无法大量的使用，铜材则为价格适中而效能良好的最佳选择，是目前产业采用的主力，广泛的使用在电气相关产业当中，如电机中所使用的漆包线圈，其內部导体便是以铜材加工制作而成。铝材虽然为当中最便宜的材料，但其导电性能偏差的关系，在以高效率为前提的运用场合中，属于不被接受的导体材质。

铝材的导电性虽低于银、铜及金等纯金属材料，但其导电性仍然属于优良的范围內，适合作为导电的导体材料，且铝材在地球中的含量比起前三种的材料银、铜及金来容易，是纯金属材料中比例最高的，约为地壳总质量的7.45 %左右，因此铝材的价格较为前三种材料便宜。将铜跟铝做比较可得知，铝的密度为2.7 g/cm3不到铜8.9 g/cm3得1/3，因此重量会大幅度的减轻，但铝的导电能力只有铜的62 %左右，在传导等量的电流设计下，铝的所需截面积大约是铜的1.6倍大，因此在导电效率的电源传号线等应用场合中都是以铜线导体为主，而铝线则可用于不着重于效能，且针对重量或成本需求的应用中，如耳机、音响等运用，铝材还同时具有能减少振动部分的特质，可得到较好的瞬态性能。

铝材在焊接性能不良及延展性欠佳等不易使用的材料特性，因此于铝材的外围再包覆上一层铜材，可以有效的改良这些缺失及特性，产生了复合材料的铜包铝线，这种复合型的铜包铝线是同軸电缆及射频电缆的核心材料，由于具有比纯铜线更好的载波性能，因此被广泛的使用在电连接器、家电核心部件线圈及网络信号传号等高科技技术领域中。

隨着有线电视网络和网际网路的快速发展，铜包铝线的需求量与日俱增，且近年来国际铜价的暴涨，使得铜线的替代性线材需求呈倍数增长，在铜价始终高于3倍铝价以上的诱因下，铜包铝线也开始崭露头角，其重量仅为铜的40%，购买成本仅需铜的60%，使用铜包铝线可以比传统铜线节省了近30%成本，这种惊人的优势，使得很多原本不适用铜包铝线的领域也开始研究如何使用这种复合线材。

电机为电能转换为动能的机构，其电源效率直接影响到机械动能，因此在能量转换的效率评估及经济成本的考量之下，漆包铜线成为了电机中最佳的选择。若单以降低成本的考量，选用漆包铝线来绕制电机线圈，不仅是材料成本的降低，同时，电机整体重量也同时的减轻，能大幅地提高产品竞争优势。然而漆包铝线的推出使用在电机中并未如预期的受到换迎，这当中不单只是导电性变差所产生的影响，同时在制作方面会有铝线的抗拉強度不足，造成线圈不扎实且容易断线。由于漆包铝线点焊的材质差异，需要使用特殊的焊锡才能加工，曾有因点焊不良及电流的集肤效应作用，而在焊接点产生脫离的情況，且铝线的热传导性也较铜线差，这会使得电机內部的温升快而温度高，种种的原因使得电机对于漆包铝线渐渐是拒而远之。

结论

电机对于漆包铝线的不适应性，漆包铜包铝线成了新一代的优质选择，其內层具备了铝的特性使得重量及成本都大幅降低，而外层铜的部分则使保有了铜线的强度及点焊性，这样的复合性能使得使用接受度大幅提升，铜包铝线也因此正式的导入了电机行业。