电机制造业：电机、发电机和执行器中常用磁铁及组件的类型

稀土磁体（钐钴和钕）或铁氧体（陶瓷）磁体可用于磁电机和汽车磁铁的应用，稀土磁体通常比铁氧体或陶瓷永磁体强2到3倍。在电机中，这使得更小、更轻的马达具有更高的性能，然而，稀土磁体也比铁氧体（陶瓷）选项更贵。

钐钴磁体

Samarium Cobalt（SMCO）磁体产生于1970年代，在钕铁硼磁体之前，使用SmCo的好处之一是它们不易腐蚀，并且具有更好的耐温性。这意味着它能在极高或极低的温度下保持其磁性，对于温度异常高或极低的应用是一个很好的选择，不过，它们的威力比钕磁铁略弱。 其高磁性强度、优异的耐温性和可靠的性能而无氧化保护，是高温电机应用中最理想的，钐钴磁体是一种相对强大的类型。

耐腐蚀性：钐钴磁体具有优异的耐腐蚀性（钕磁体不具有），大多数应用不需要电镀或表面涂层，这使得它们有利于医疗应用。

温度稳定性：钐钴磁体可以承受比钕磁体更高的温度，钐钴磁体的最高工作温度在250～550°C之间，居里温度范围为700～800°C。

钕铁硼磁铁

通常被称为简单的钕磁铁，通过广泛的过程中使用稀土金属，通常也是最强大的。然而，由于它们是由铁制成的，它们在潮湿的环境中或长时间暴露在水中时会生锈，这也会使它们比其他类型的更脆。钕磁铁用于电动工具的应用，从旋转DVD光碟的电机，钕磁铁被广泛应用于汽车工业上，钐钴或钕作为车用磁铁的选择通常基于工作温度和/或耐腐蚀性。

工作温度：低矫顽力级钕磁铁如果加热到176°F（80°C）以上，可能开始失去强度，高矫顽力级钕磁体已经发展到在高达428°F（220°C）的温度下工作，不可逆损耗很小。钕磁铁应用中对低温系数的需求已经触发了几个等级的开发，以满足特定的操作要求。

腐蚀：钕磁体容易腐蚀，特别是沿烧结磁体的晶界，这种类型的腐蚀会导致严重的劣化，包括将磁铁粉碎成小磁粉，通过添加保护涂层以防止暴露在大气中来解决此漏洞，镀镍或双层铜镍镀层是标准方法，也可以使用其他金属或聚合物和油漆保护涂层进行电镀。

铁氧体或陶瓷磁体

与稀土磁体相比，铁氧体磁体虽然能耗较低，但由于其抗退磁能力强、抗腐蚀能力强、价格低廉等优点，已被广泛接受，它是大多数类型的直流电动机中最常用的磁铁。它们不像钕那么强大，但对于基本的工艺品、冰箱磁铁或是存放轻量级物品来说，它们是一个性价比高的选择。

工作温度：陶瓷磁体的最大工作温度为250°C，虽然在高温下运行时会经历磁损耗，但当材料下降到正常环境温度时，损耗就会恢复。在非常冷的温度（-20°C）下工作可能会导致磁强度的永久性损失，除非电路设计用于这种极端情况。

腐蚀：陶瓷磁铁具有良好的耐腐蚀性，一般不需要涂层或电镀。

结论

以上几种不同类型的磁铁，每种都有自己的一套特性，使用磁铁，了解磁铁的不同之处对于选择工作的最佳磁铁是很重要的。电机一般由一部分永磁体和电磁铁组成，电磁铁需要一个电源，可以打开或关闭，而永磁体保持其磁性。