通过空调器关键参数变化判断故障方法

时间:2023-06-10来源:佚名

空调器在制冷过程中,管路系统有关部件的温度、结露、结霜情况,声响、压力等都有规律性变化,这些规律性的变化可以帮助我们判断故障。下面将空调器运行的一般规律总结出来,供维修检测时参考。

一、通过温度变化判断故障

空调器工作正常时的温度变化规律如下:

1、压缩机回气管应该凉,大约为15°C左右;

2、排气管应该热,大约为50〜70°C。如果回气管不凉,排气管不热,会造成不能制冷或者制冷效果差。温度不正常的原因可能是制冷剂过少、压缩机压缩性能不好,这些都会造成回气管不凉、排气管不热的现象。

3、往复式压缩机机壳的温度大约为50°C左右;

4、旋转式压缩机机壳的温度大约为90°C左右。蒸发器的出风口应该有冷空气吹出,进风口与出风口的温度差为8〜13°C,以上情况说明空调器制冷良好。

5、正常情况下,冷凝器的温度是自上而下逐渐下降,下部的温度稍高于环境温度。若整个冷凝器不热或上部稍有温热,或虽较热但上下相邻两根管道温度有明显差异,则均属不正常。

6、蒸发器在正常情况下,将醮有水的手指放在蒸发器表面,会有冰冷粘住的感觉。

7、干燥器、出口处毛细管在正常情况下应有温热感(比环境温度稍高,与冷凝器末段管道温度基本相同),如感到比环境温度低或表面有露珠凝结及毛细管各段有温差等均不正常。

8、距压缩机200mm处的吸气管,在正常情况下,其温度应与环境温度差不多。

二、通过结露、结霜变化判断故障

结露、结霜变化规律主要观察截止阀的结露、结霜情况。空调器在工作时的结露和结霜变化规律如下:

1、在夏天制冷时,空调器的大阀和小阀应该结露或者滴水,但不能结霜,如下图所示。

通过空调器关键参数变化判断故障方法

2、如果岀现制冷剂不足,则小阀会出现结霜的情况,且不会散化掉。需要加制冷剂;如果管路系统出现轻微堵塞,小阀也会出现结霜,但是霜会渐续散化掉。这就是轻微堵塞与制冷剂少的重要区别,如下图所示。

通过空调器关键参数变化判断故障方法

3、当制冷剂过多,环境温度在30°C以下时,会出现小阀与大阀均结霜的情况,需要放掉多余的制冷剂。

注意:如果在环境温度在30C以上时,大小阀可能不会结霜,如下图所示。

通过空调器关键参数变化判断故障方法

4、在制热状态下,空调器在运行50分钟以上,当环境温度比较低时,室外机的蒸发器要结霜,这是正常现象。空调器会自动化霜。但是运行到20分钟就结霜,则为制冷剂过少的表现,需要加制冷剂,如下图所示。

通过空调器关键参数变化判断故障方法

5、观察压缩机进气管和吸气管结露情况。制冷剂适中的情况下,压缩机的吸气管结露,进气管处泵壳凉而泵壳壳身热,排气管温度稍高。如果压缩机的吸气管不结露,排气温度不太热,说明制冷剂偏少。但对于用膨胀阀的,应检査是否为阀门开得过小所致。

6、如果压缩机的吸气管结露,以至泵壳一半以上均结露,则为制冷剂量过多。若是使用膨胀阀的,也可以是其阀门开得过大而引起的。对旋转式压缩机而言,正常时其泵壳内是高温高压气体,其泵壳和排气管总是热的(甚至烫手),不会结露。

三、根据声响情况变化判断故障

空调器工作时,正常和非正常状态下,声响情况变化规律如下:

1、空调器在正常工作状态时,风扇、压缩机都会发出均匀的运转声音。停机时应当听到“嗤”的一声越来越小的气流声,这说明系统没有堵塞现象。

2、这种气流声是一种空气声,气流声应该低沉,如果比较响亮,则说明制冷剂过少; 如果没有气流声,则说明管路系统有堵塞的现象。

3、如果压缩机出现强烈的“嗡嗡”声,压缩机不启动或启动困难,这说明压缩机有卡缸或者电动机绕组损坏。此时应该立刻关断电源。

4、检査热泵式冷暖空调器的换向阀时,主要是监听其动作时的气流声,以判断换向阀是否正常。换向阀在正常换向时有两个声音:一个是当电磁线圈通电后,阀芯被吸引时不太响的“嗒”的一声撞击声;随后就是急促的气流声。这是由于电磁换向阀的一端与活塞间的筒体内的高压气体向吸气管释放的气体流动声。否则说明电磁阀或换向阀有故障。若电磁阀有“嗒”的声音而无气流声则说明磁阀是好的,而是换向阀有故障。

5、听毛细管或热力膨胀阀等节流元件处的液流声,正常流动的是气液混合体的流动声(液体占80%以上),若流动声比较低沉,则说明制冷剂量充足。若是声音较洪亮则说明制冷剂量不足。

四、根据压力变化判断故障

观察压力变化规律是准确判断制冷系统故障的有效方法,观察压力变化规律的仪器是压力表,检测时首先将压力表安装在大阀的维修口处。压力表在制冷状态时测量的是低压侧的压力,在制热状态时测量的是高压侧的压力,如图所示。

通过空调器关键参数变化判断故障方法

空调器正常工作时和非正常工作时的压力变化规律如下:

1、当环境温度大约为30°C时,在制冷状态下,低压侧的压力应为0.5MPa(R22)左右;在制热状态时,高压侧的压力应为2MPa左右。

2、压缩机停机时,低压侧的压力应为0.7MPa左右,高压侧的压力应该为0。

3、压力过高或者过低都说明制冷系统不正常。

4、如果出现低压侧压力下降,可能是制冷剂太少,管道微堵,室内风机不转,过滤网脏等故障。

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