关于直流电动机的运行与维护，你了解多少，一起来重温下

01温度的监视

温升是保证直流电动机安全运行的重要条件之一，温升过高，就会引起绝缘加速老化，电动机寿命降低。对B级绝缘绕组温升超过允许值10℃，寿命将会缩短一半。所以在电动机运行时应经常监视温升，使温升不超过绝缘等级的允许温升。

对绕组中埋有测温元件的电动机，应定期检查和记录电动机内各部位温升。对没有埋设测温元件的电动机，就要经常检查进、出口风温度。通常直流电动机允许进、出口风温差为15～20℃。对较重要的电动机，在温升较高的部位，需埋设温度计并加以经常监视。

对于小型直流电动机，一般用手摸来检查，根据机座外表温度进行判断。当电动机温度超过允许温升时，应做如下检查：

1. 检查电动机是否过载，当过载较严重时，应适当减轻负载或使电动机空转冷却，避免绕组温度过高而烧坏；
2. 检查冷却系统是否出现故障，如风机停转、冷却水管堵塞、冷却水温度太高、冷却风温度过高、过滤器积灰过多而使风阻增大等，都将引起电动机温度升高，如发现这类故障，应立即检查冷却系统，排除故障；
3. 检查散热情况，电动机因过滤不好，灰尘和油污粘结在绕组表面上，造成电动机散热困难，甚至堵塞了通风沟，应及时清理。

02换向状况监视

良好的换向是保证直流电动机可靠运行的必要条件。直流电动机在正常运行时，应是无火花或电刷边缘大部分有轻微的无害火花，氧化膜的颜色应均匀且有光泽。如果换向火花加大，换向器表面状况发生变化，出现电弧烧痕或沟道，应分析原因，是电动机负载过重，还是换向故障，要认真检查，及时处理。

在电动机运行中，应使换向器表面保持清洁，经常吹风清扫，并用干布擦拭换向器表面，以免引起火花加大和环火事故。

03润滑系统监视

直流电动机润滑系统，特别是座式轴承的大型电动机，若润滑系统工作不正常，对电动机安全运行有直接影响。在电动机运行时，应经常检查油路是否正常，油环转动是否良好，轴瓦温度、油表指示及油面位置是否正常，有无严重漏油或甩油现象。

04绝缘电阻监视

直流电动机绕组的绝缘电阻，是确保电动机安全运行的重要因素之一。对较重要的电动机，每班都应检查和记录绝缘电阻数值，一般允许值为1MΩ/kV，不能低于0.5MΩ/kV。在停机时间较长时，由于绕组温度下降和绝缘结构中气孔和裂纹的吸潮，绝缘电阻往往大幅度下降，甚至低于允许值，但经过加热干燥后，绝缘电阻很快就可恢复。

当绝缘电阻值经常波动，其趋势是越来越低，即使加热干燥后，仍难以恢复时，应对绕组表面进行抹擦，将碳粉、油雾等污染物清扫干净。当清扫和加热干燥仍不起作用时，应用洗涤剂清洗。

为了使电动机保持较高的绝缘电阻，电动机内部应定期吹风清扫，过滤器的材料应及时更换。在电动机停机时间较长时，应使用加热器通电加热，以避免绝缘电阻降低，一般只要使电动机温度高于室温5℃，就能防止绕组吸潮而造成的绝缘电阻下降。

05异常现象监视

06定期检修

直流电动机运行一定时间后，应进行定期检查。主要是测量一些技术状态数据，排除在运行维护中已发现的小故障，检查和记录一些可以延期解决的故障，清理和擦净灰尘、油污，更换易损件等。

1. 对电动机外部和内部进行一次清扫，并对电动机外壳、端盖和其他结构部件等进行一次外观检查，看有无损伤和锈蚀现象。
2. 检查绕组表面有无变色、损伤、裂纹和剥离现象，定子绕组固定是否可靠，补偿绕组连接线是否距离过近，焊接处有无脱焊现象，若发现问题，应及时处理。
3. 检查绕组绝缘电阻、记录数据，并与上次检修的数据进行比较，若绝缘电阻降低，应分析原因，对绕组表面和铁芯上的积尘，应清除干净。
4. 检查换向器和电刷工作状态，换向器有无变形，换向器表面有无沟道、有无出现烧伤现象，若发现问题，应及时处理。检查电刷是否已磨损到寿命限度，镜面是否良好，电刷压力是否合适，电刷在刷握内活动是否灵活等，如发现问题，应进行调整。若出现换向不良情况，还应检查片间电阻、刷距和气隙。
5. 检查转动部件和静止部件的紧固螺钉有无松动。
6. 检查轴承运行温度有无超过允许温度，对注入式换油滚动轴承，应注入适量润滑油；对轴承间隙较大或润滑油使用时间较长的轴承，应更换轴承或润滑油。