关于火力发电厂机组的启动和停运,你知道多少?重温一下
机组的启动 火力发电机组的启动是指将锅炉和汽轮发电机组由静止状态转变为运行状态的过程,主要包括锅炉上水、点火、升压,蒸汽系统暖管,汽轮机冲转、升速,发电机与电力系统并列、带负荷等基本步骤。 锅炉和汽轮机启动的基本特点是:设备和部件被加热后温度逐渐升高,是一个不稳定的传热过程。由于锅炉和汽轮机的体积庞大,部件厚重,特别是高参数大容量锅炉的汽包壁很厚,汽轮机的结构复杂、精密,若启动速度太快,各个部件的温度难于均匀上升,容易因膨胀不均而发生变形、弯曲,连接部位松动,动静部分之间发生摩擦等不良后果。因此,启动过程中最重要的工作是控制机组的升温升压速度。 国产200MW机组从冷态开始启动的温升速度要求不大于1~1.2℃/min。机组的参数越高,容量越大,启动所需的时间就越长。 采用母管制蒸汽系统的机组(锅炉与汽轮机之间通过蒸汽母管进行连接,如图6.1所示),一般采用定参数启动方式,即锅炉点火后将蒸汽参数逐渐升高到接近母管内蒸汽参数时,将蒸汽并入母管中(称为并炉或并汽);汽轮机则用母管中的蒸汽进行冲转、升速等启动过程。在汽轮机的启动过程中,其进口蒸汽参数基本不变,故称为定参数启动。 采用单元制蒸汽系统的机组(一台锅炉与一台汽轮机直接相连,组成一个独立工作单元,如图6.2所示),一般采用滑参数启动方式,即锅炉点火后当蒸汽参数达到一定值时即送往汽轮机,使汽轮机开始冲转和升速;随着锅炉蒸汽参数的升高,汽轮机转速也逐渐提高;当汽轮机带动发电机达到额定转速时,发电机可并入电力系统接带负荷;此后,随锅炉蒸汽参数继续升高,机组的负荷也逐渐增加,直至达到规定的负荷。在汽轮机的启动过程中,其进口蒸汽参数是逐渐变化的,故称为滑参数启动。 采用滑参数启动方式,可以提高锅炉和汽轮机在启动中的安全性,缩短机组启动时间,并可减少汽水损失。一台300MW机组从热态开始启动时,采用定参数启动方式需5~8h,而采16用滑参数启动方式则仅需0.5~1h。 各种启动方式及其特点见表6.1。 表6.1 各种启动方式及其特点 机组的停运 火电机组从带负荷发电状态转变为静止状态的过程称为机组的停运,主要包括机组减负荷直至负荷为零、锅炉熄火、发电机与电力系统解列、汽轮机减速、锅炉降压冷却等步骤。 按停运的原因不同,机组停运分为正常停运和事故停运两种形式。 正常停运是按电网运行计划安排的停运,如电网负荷降低需将部分机组转为备用,或对机组进行计划内的检修等。事故停运则是由于电网或电厂发生事故,继续运行会危及人身或设备安全,必须迅速停止机组的运行。 锅炉和汽轮机停运的基本特点是:设备和部件停止受加热后,温度逐渐降低,也是一个不稳定的传热过程,同样需要注意控制温度降低速度,保证设备和部件冷却均匀,防止金属部件因冷却太快而产生热应力。由于停运过程中金属部件受力的特殊性,对机组安全性方面的要求比启动时更高,对汽轮机的金属温降速度控制得更加严格。 |