西门子PLC维修保养，PLC维护方法拿走不用谢

为什么 PLC 维护很重要？

PLC（可编程逻辑控制器）是自动化领域不可或缺的一部分，反过来又是工业市场的主要贡献者。停机时间的代价可能非常高昂，为旧设备寻找零件可能既困难又耗时。（MRO Electric销售来自顶级品牌的许多遗留和停产的自动化组件）因此，正确维护您的PLC可以避免不必要的麻烦，并最大限度地利用您的设备。

PLC维护前检查清单

在开始对 PLC 进行预防性维护之前，请确保执行以下操作：

1、在弄脏您的手之前备份您的 PLC 程序（始终保持手头的操作程序的主副本也是一个好主意）。

2、遵循正确的上锁/挂牌程序。

3、断开系统电源。维护期间应始终关闭并拔下电源。

4、审核所有使用中的部件。

PLC 维修保养步骤：

这是执行预防性 PLC 维护时使用的很好的指南：

1、检查环境因素/操作条件。湿度、温度和其他因素对组件的使用寿命和正常运行起着重要作用。确保这些因素始终在您的 PLC 最佳操作条件范围内。

2、清除设备上的碎屑、灰尘和堆积物。为您的 PLC 提供干净的工作环境是防止停机的好方法。此外，灰尘进入电路板可能会导致灾难性的短路。

3、清洁或更换安装在外壳中的所有过滤器。这使您的 PLC 能够获得最大的气流并确保一致性。

4、检查所有连接是否紧密配合，尤其是I/O 模块。这是确保一切顺利进行的一种非常简单的方法。此外，松动的连接可能会对您的组件造成持久的损坏。

5、检查 I/O 设备是否进行了适当的调整。

6、检查 CPU 中 RAM 内存模块上的 LED 电池指示灯。如果 OK LED 亮起或闪烁，请尽快更换电池。

PLC维护保养注意事项：

1、每 6 个月使用过程控制模拟校准电路卡。

2、每月维修传感器等设备。

3、切勿将其他会产生大量噪音或热量的设备放置在您的 PLC 附近。

正如我们许多人所知，PLC（可编程逻辑控制器）是工厂自动化领域的主要产品。为了使它们尽可能以最佳状态和效率运行，日常维护是必不可少的。通常，制造商生产 PLC 以承受艰苦、未消毒的环境。通过遵守适当的维护计划，可以延长 PLC 的运行时间。