IPF压力传感器常见故障维修
|
由于某些原因，IPF压力传感器在使用过程中经常发生故障。原因可能是用户自己的使用方法不合适，或者外部环境因素发生了变化，或者传感器生产质量不够等，都可能导致压力传感器出现故障。以下是压力传感器常见的一些故障及解决方法，让大家快速找到问题所在。
一、IPF压力传感器无输出维修 失败原因 1、压力传感器 的电源是否接反了？ 2、传感器无电源，24V直流电压，提供给传感器的电压≥12V（传感器电源输入电压≥12V） 3、如果是带表头的，检查表头是否损坏。（可以先将仪表的两根线短接，如果短接后仍正常，则说明表头损坏）。 4、将电流表连接到24V电源电路，检查电流是否正常。 5、如果电源连接到传感器的电源输入端？ 解决方案 1、正确连接电源的极性。 2检测电源电路，检查仪表是否选错（输入阻抗≤250Ω）。 3、如果表头损坏，则需要更换表头。 4、如果正常，则传感器正常。在这种情况下，请检查回路中的其他仪器是否正常。 5、将电源线连接到电源接线盒。 二、IPF压力传感器输出≥20mA维修 失败原因 1、传感器电源异常。 2、实际压力超出压力传感器的选定范围。 3、严重过载会损坏隔离膜片。 4、如果接线松动。 5、电源线是否正确连接？ 解决方案 1、如果小于12VDC，检查电路是否有大负载。传感器负载应满足的输入阻抗RL≤(传感器供电电压-12V)/(0.02A)Ω。 2、重新选择合适量程的压力传感器。 3、需要送回制造商进行维修或报废。 4、连接电线并拧紧。 5、电源线应连接到相应的端子。
三、IPF压力传感器输出≤4mA 失败原因 1、如果传感器供电正常？ 2、实际压力超出压力传感器的选定范围。 3、压力传感器是否损坏，因为严重的过载有时会损坏隔离膜片。 解决方案 1如果小于12VDC，检查电路是否有大负载。传感器负载应满足的输入阻抗RL≤(传感器供电电压-12V)/(0.02A)Ω。 2、重新选择合适量程的压力传感器。 3、需要送回厂家维修。 四、IPF压力传感器输出信号不稳定 失败原因 1、压力源本身就是不稳定的压力。 2、仪表或压力传感器的抗干扰能力不强。 3、传感器接线不牢固。 4、传感器本身非常振动。 5、传感器本身有故障。 解决方案 1、查找压力波动的原因，通常是工艺引起的。 2、更改阻尼系数或查看仪器屏蔽接地。 3、拧紧接线。 4、寻找振动源或改变安装位置。 5、更换传感器。 五、IPF压力传感器指示不正确 失败原因 1、参考压力值是否正确？ 2、压力指示表的测量范围与压力传感器的量程不一致。 3、压力管道或受压部分被沙子、杂质等堵塞。 4、传感器的工作温度为-25～85℃，但实际使用时周围环境温度可能超过此范围，导致仪器过热而导致故障。 5、由于长期使用，仪表性能下降，导致零漂。 解决方案 1、与工艺人员进一步确认工艺。 2改变压力指示表或压力传感器的测量范围。 3、将杂质清理干净，在压力接口前加装过滤器。 4、添加缓冲管以散热。使用前最好在缓冲管中加入一些冷水，以防止传感器受到过热蒸汽的直接冲击。 5、重新校准传感器的零点。 |
