真空桨叶式干燥机

真空桨叶式干燥机的性能特点有以下几方面。

① 对干燥物料的适应性强，应用广泛。真空干燥可以在较低的温度下进行，适用于热敏性物料。由于真空操作，不需要外界输入干燥气体，故而可在与空气隔绝的情况下操作。对于含有易燃易爆气体及需要回收溶剂的物料的干燥特别合适。

② 真空桨叶式干燥机中物料不断受到桨叶搅拌，干燥物料混合均匀，避免了物料过热。同时块状和团状物料不断被桨叶打碎，增大颗粒表面积，加快湿分汽化和提高干燥效率。

③ 真空桨叶式干燥机中由于增加了桨叶和真空表面的传热，使设备传热面积增加，提高了设备生产能力。另外，由于桨叶等的传热面安置在设备内，没有向周围环境散热，从而减少了这部分的热损失，使热量利用率得以提高。

④ 通常的真空干燥均为间歇操作，真空桨叶式设备除用作间歇操作外，也可以用于连续操作。当连续操作时，在干燥机前后要设置若干真空度与干燥机相同的加料斗和出料槽，用旋转阀或换向阀定量和连续的加料和排料。此外，为了确保物料干燥所需的停留时间，搅拌桨叶和排料口堰板应适当设置。
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真空桨叶式干燥机的形式有以下3种。

（1）真空耙式干燥机

图1是传统的真空耙式干燥机，加热由夹套完成，轴上的耙齿在旋转时对物料起到搅拌和破碎的作用。

1—壳体；2—夹套；3—耙齿；4—旋转轴；5—压紧圈；6—封头；7—填料；8—压盖；9—轴承；10—除尘器

（2）双螺旋真空干燥机

图2是双螺旋真空干燥机，它的搅拌桨是两个旋向相反的螺带，当轴旋转时，两个反向螺带对物料起搅拌和剪切作用，强化了物料与壁面的传热。

1—蒸汽入口；2—蒸汽入口；3—供料口；4—蒸汽入口；5—排气口；6—排空口；7—清扫口；8—螺带；9—螺带；10—排空口；11—排料口；12—排空口

（3）内热式真空耙式干燥机

图3是内热式真空耙式干燥机。它的主要特点是：a.采用半管夹套加热；b.转轴及桨叶均为传热面，加大了传热面，使设备的效率提高；c.采用专有密封加工技术，使密封可靠，而且不污染物料。

1—传动系统；2—端板；3—筒体；4—搅拌轴；5—旋转接头；6—机架