电工技术问答
学工控技术,拿10万年薪 马上注册,免费学习超过100课时视频教程,免费下载海量学习资料 1、对运行中的电容器应做哪些检查?对电容器室的温度和电容器外壳的温度是如何规定的? 答:对运行中的并联电容器组应进行正常巡视检查、定期停电检查以及在发生跳闸、熔丝熔断等现象后进行额外的特殊巡视检查。 电容器组的正常巡视检查应与变(配)电所配装置巡视检查同时进行。 电容器组正常巡视检查的内容如下: (1)观察电容器外壳有无膨胀(鼓肚现象); (2)电容器油箱是否渗漏油; (3)观察各相电流是否正常,有无不稳定及激增现象; (4)观察放电指示灯,以鉴别放电回路电阻是否完好(放电指示灯不参加运行者除外); (5)有无异常的声响和火花; (6)套管的瓷质部分有无闪络痕迹; (7)母线电压的变化情况; (8)电容器组电流值的情况(当每投人一组电容器时,原运行电容器组的电流变化幅值不大于电容器组额定电流的5%); (9)自动投切装置动作正确。 除对电容器组件进行日常巡视检查外,还应定期进行停电检查,以及在发生断路器动作、熔丝熔断等现象后,应进行特殊巡视检查。 电容器组应定期进行停电检查,检查内容如下: (1)检查各部螺丝接点的松紧及接触情况; (2)检查放电回路的完整性; (3)检查通风道的畅通情况; (4)检查电容器外壳的保护接地线是否完好(不允许接地者除外); (5)检查继电保护装置的动作情况及熔丝是否完好; (6)检查电容器组的开关及线路等电器设备; (7)清扫检查架构瓷绝缘有无破裂等情况; (8)清扫检查电容器组回路其他设备元件。 移相电容器的温度过高,会影响它的使用寿命,甚至引起其介质击穿,造成电容器的损坏。因此,温度对于电容器运行是一个极为重要的因素。 电容器室的环境温度应遵守制造厂家的规定。若厂家无规定时,电容器室的温度一般应为一40~ 40℃。电容器外壳热点的允许温度:除产品说明书规定外一般为60℃。 为了便于监视运行中的环境温度,应选择散热条件差处(电容器高的2/3处)装设温度计,要让温度计的装设位置便于观察。为了监视电容器的外壳温度,可在电容器外壳上(铭牌附近)粘贴示温蜡片。 2、运行中的电容器经常发生哪些异常现象和故障? 答:(1)渗漏油。 由于搬运方法不当,或提拿绝缘套管致使其法兰焊接处产生裂缝,接线时,因拧螺丝用力过大造成绝缘套管焊接处损伤,以及产品制造过程中存在的一些缺陷,均可能造成电容器出现渗、漏油现象。同时,由于电容器投入运行后,温度变化剧烈,内部压力增加则会使渗漏油现象更加严重。另外、由于长时间运行后,可能造成电容器外壳漆层剥落,铁皮锈蚀,也是造成运行中电容器渗、漏油的一个原因。 电容器渗、漏油的后果是使浸渍剂减少,元件上部容易受潮并击穿而使电容器损坏。因此,必须及时进行处理。 (2)外壳膨胀。 由于电容器内部介质在电压作用下发生游离,使介质分解而析出气体,或者由于部分元件击穿,电极对外壳放电等原因均会使介质析出气体。在密封的外壳中这些气体将引起压力的增加,因而将引起外壳膨胀。所以,电容器外壳膨胀,是电容器发生故障或故障前的征兆。在运行过程中,若发现电容器外壳膨胀应及时采取措施,膨胀严重者应立即停止使用,以免事故扩大。 (3)电容器爆炸。 电容器内部元件发生极间或极对外壳击穿时,与之并联的其他电容器将对它进行放电,此时由于释放能量极大,可能造成电容器爆破。由于低压电容器一般内部均装有元件保护熔丝,因此,这种事故多发生在没有安装内部元件保护的高压电容器组。电容器爆破的后果,可能会危及电气设备,甚至引起电容器室发生火灾。为了防止电容器发生爆破事故,除要求加强运行中的巡视检查外,主要的是安装电容器内部元件的保护装置,将电容器在酿成爆破事故前及时切除。 (4)温升过高。 由于电容器室设计、安装不合理,造成通风条件差,电容器工作时间过电压运行以及由于附近的整流装置造成的高次谐波电流的影响,致使电容器过电流等,均可使电容器超过规定的允许温升。另外,由于电容器长期运行后介质老化,介质损耗不断增加,也可能使电容器温升过高。电容器长期在超过规定温度的情况下运行将严重影响其使用寿命,并会导致绝缘击穿等事故使电容器损坏。因此,在运行中应严格监视和控制其环境温度,并采取措施使之不超过允许温升。对采取措施后仍然超过规定的允许温度者,应将其停止运行。 (5)瓷绝缘表面闪络。 电容器在运行中,由于缺乏清扫和维护,其瓷绝缘表面因污秽可能引起放电。在污秽严重地区,尤其是在天气条件恶劣(如雨加雪),或遇有各种内、外过电压的情况下,均可造成瓷绝缘表面污秽闪络事故,造成电容器损坏和断路器跳闸。因此,对运行中的电容器组。应进行定期的清扫检查,在污秽严重地区,还应采取其他反污措施。
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