新型输送机托辊轴承隔离器简介

NSK轴承最近开发了一种新型的带式输送机惰轮/滚子轴承隔离器。该产品是客户直接要求、输入和反馈、持续研发和广泛现场测试的结果，其设计目的是在煤矿、矿山、骨料和相关应用中提高生产力、节约能源和提高安全性，这些应用在散装材料处理应用中使用带式输送机。

在带式输送机惰轮/滚子轴承隔离器出现之前，用户必须处理过时的密封方法，特别是保护惰轮轴承的弹性密封。小型、弹簧加载、接触式密封、弹性材料是一种微小的塑料装置，在运行时与惰辊外部接触和摩擦。

弹性密封件之所以被广泛使用，是因为它们价格低廉，而且直到现在还没有更好的密封件，由于接触密封件容易发生故障，需要经常维护，因此整个轴承保护系统有些不稳定，当弹性密封件停止工作时，会发生不希望发生的事情，其中大部分都是毫无征兆的。

带式输送机在世界各地投入使用，且全天候工作，在煤矿、矿石开采、骨料、硬质采石场和相关应用中“输送带”或运输散装材料，包括混凝土、沥青、化肥、盐、回收、木材、纸浆和纸张、电力、粮食、建筑、农业、钢铁和一般工业。

根据具体应用，它们在地面上和地下运行，并可能在山区、道路和溪流上延伸数英里，每运行一英里，输送机滚筒上可能有多达10500个轴承和轴承保护装置，据估计，在采矿业中，每个矿山都有3-4英里长的输送机，惰轮排列在整个皮带长度上。

当惰轮出现故障时，很可能是由于污染物（灰尘或湿气）进入轴承环境而导致轴承损坏，塑料很可能因磨损而失效。一旦弹性密封失效，污染物就会被吸入外壳，在那里凝结并污染润滑剂，导致轴承失效。最终结果是辊被卡住，皮带损坏，惰轮可能会爆裂，如果爆裂，金属对金属的接触可能会引发火灾。为了应对这种情况，大多数采矿作业都采用了全天候工作的润滑机，试图保持惰轮轴承的润滑，以使接触密封件发挥作用。由于唇形密封的故障率为100%，因此无论怎样努力，都将不得不处理灾难性的皮带故障。

为了应对这种情况，NSK公司于1977年发明了一种复合迷宫式轴承保护装置，即轴承隔离器，并对其进行了改进，以用于散装固体应用，它是一种非接触、无火花的青铜迷宫式密封，提供安全、永久的轴承保护，永不磨损。在主滚动元件轴承发生故障的情况下，它也可以作为应急套筒轴承短时间运行，由于其位置完全暴露在惰轮的每一端，因此可以使用热成像传感器测量产生的热量。