多层PCB板为什么会出现变形的情况？如何防止PCB变形？
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PCB变形的原因是什么? 在自动插入线中，如果印版不平整，就会造成定位不准确，元件无法插入到印版的孔和表面，甚至会损坏自动插入机。与组件焊接的板是弯曲的，组件脚很难按顺序切割。这些电路板无法装入机箱或插座中，因此对于装配厂来说，卡在电路板上同样令人烦恼。目前PCB已经进入表面贴装、芯片贴装时代，装配厂必须越来越严格。 根据IPC - 6012，刚性PCB的识别和性能规范，PCB表面安装的最大允许变形和扭曲为0.75%，其他板允许1.5%。这是对IPC - RB - 276的改进。目前各电子组装厂认可的翘翘度，无论是双面还是多层，都是1.6mm厚，通常为0.70~0.75%，很多SMT、BGA板要求0.5%。一些电子工厂正在鼓动将变形的标准提高到0.3%，并使用gb4677.5-84或ipc-tm-650.2.4.22b进行变形测试。将印版放在待测平台上，将试针插入变形最大的位置。
然而，有一些方法可以更早地检测到变形。其中一种方法是利用轨迹映射技术来预测变形。这个过程是通过映射铜的成分来完成的。观察这个过程会让创造者更容易找到正确的答案。 如何防止PCB变形? 1. PCB变形是由设计和制造问题引起的。有钝孔和隐蔽孔的PCB需要多层。大多数构造函数都需要意识到这个问题，以便能够知道该做什么以及如何做。这也是PCB变形的常见原因之一。PCB的尺寸和形状也会导致变形。面板结构上越来越大的标签会导致PCB变形。此外，如果你要使用的盘子不光滑，它会导致不完美的定位。这可能导致施工工厂卡住，从而导致PCB变形。 2. 此外，试图使PCB比正常重量更厚会导致PCB弯曲。有时候厂商不记得在分层后减压。这导致PCB在制造后变形。此外，使用DFM检查是一种用于检测可能的PCB变形的良好技术。当PCB发生变形时，会造成很多损坏，大多数情况下无法修复。 3. 一旦发现变形，应立即处理。但如果无法修复，则可以丢弃。大多数情况下，当焊接时，焊锡机可能会捡起焊料并将其扩散到整个PCB。这可能导致PCB变形。另一个避免PCB变形的解决方案是减少铜的重量。 |
