如何有效设计大尺寸PCB？

物理上比标准尺寸的电路板大的PCB被称为巨大电路板。一般来说，如果电路板超过标准尺寸的PCB，那么它就是大的。但是，大小可能会根据应用程序和设计需求而变化。

PCB的设计、价格和功能都取决于它的尺寸。例如，超大的电路板可能需要更多的层、路由和昂贵的材料。它们还需要专门的生产技术或工具来适应它们的大小和复杂性。

当需要额外的表面面积或组件空间时，经常使用大尺寸电路板。这些可能包括需要大量组件的系统。例如，电信或工业控制系统，或需要大量电力的系统，如电源或电机控制器。

大尺寸电路板的设计和生产需要特殊的技能和理解。例如，工程师和设计师必须仔细考虑信号完整性、热管理和制造公差，以确保电路板按预期执行并符合要求。
(m.gDzrlj.com)

创建电路设计

大尺寸PCB(印刷电路板)电路设计需要仔细规划和考虑项目的独特需求。我们必须创建原理图，布局PCB，验证，并生成制造和Gerber文件来管理PCB制造过程。这些都是必须要做的程序。使用这些措施，可以确保PCB有足够的空间用于布线、热管理和所有必需的组件。

电路板压合

大量PCB设计和制造的一个重要组成部分是电路板压合。它会影响制造成本、热管理、信号完整性和电气性能。走线和连接的阻抗、电容和电感取决于铜层的厚度和间距，这可能会影响信号质量和整体电路性能。此外，对于高速数字和模拟电路至关重要的信号完整性也会受到分层的影响。因此，层间叠加应保证电气性能满足工程需要。

电气性能、信号完整性、热管理和制造成本标准都受到电路板压合的影响。这使得它成为大尺寸PCB设计和制造的重要组成部分。但是，这些问题可以减少，适当的层压合设计可以保证PCB满足必要的信号完整性要求。

钻孔

大尺寸PCB必须经过一个称为钻孔的关键过程来连接组件，并在电路板的许多层之间建立连接。为了保证对项目的特殊要求的钻孔工艺的优化，必须考虑孔的大小和深度，位置，钻孔技术，质量控制，并与经验丰富的PCB制造商合作。此外，我们应该考虑孔的大小和定位以及钻孔工艺本身。

丝印

PCB的顶层，即丝网，是在电路板上定位组件的参考指南。因此，它需要一种特殊设计的墨水，有各种颜色，但通常是白色的。也可以是红色、黑色、黄色或蓝色。PCB板的有价值的信息，如组件值，零件号，测试位置和极性，被指定在丝印上，以帮助/协助用户在组装过程中。液体照片成像(LPI)、手工丝网印刷和直接图例印刷是向PCB (DLP)添加丝印涂层的主要技术。虽然这是最精确的方法，但增加丝网印刷是非常昂贵的。

裸板测试

在将ic等组件放在裸电路板上之前，需要验证电气连接的隔离性和连续性。这就是所谓的“裸板测试”。它要求确保电路中没有开路点，并且满足两个电气连接之间所需的电阻。我们在10到50欧姆和100毫安以下的阈值下进行这些测试。

“钉床”测试仪和“飞探头测试仪”是裸板测试设备的两大类。一种叫做钉床测试仪的特殊装置将PCB固定在适当的位置，同时使用一组独特的弹簧负载弹跳销进行测试。飞探针测试仪使用两个或多个“飞探针”在板子表面滑动，测试每个网，而不需要特殊的电路夹具。不幸的是，它需要大量的财务投资，一个新的夹具，以及每个PCB的弹跳销阵列，这使得它更慢，适应性更差。

组装

为了保证所构造的PCB是正常工作的，并且没有组件或焊接问题，质量控制