电动工具国产润滑脂的研制，为中国制造加“油”

为适应电动工具高速、高冲击负荷的设备特点及对润滑脂高低温性能和长寿命的要求，经过市场调研并结合电动工具的工况条件，在原有的技术基础上，以提高润滑脂的极压抗磨性、高温粘附性、抗氧化性能为主要目标，进行了电动工具专用润滑脂的研制。

1.研制方案的确定

润滑脂是由基础油、稠化剂、添加剂组成的结构体系。稠化剂决定着润滑脂高温性、抗水性、长寿命等性能，其特殊的纤维网状结构在润滑脂中起到吸附固定润滑油的作用。由于电动工具是高转速、高温升、高振动机械，其用脂主要润滑要求是：转速高，要求润滑脂具备优异的高温性能、良好的极压抗磨性能、极强的粘附性和良好的机械安定性，确保运转过程中不甩油。根据电动工具对性能要求，结合现有的润滑脂生产技术，进行了试验室样品的制备。

复合锂钙润滑脂具有较高的使用性能。为此，我们确定以复合锂钙作为稠化剂来进行电动工具专用润滑脂的开发，同时进行了不同锂钙比的润滑脂性能比较。

2.基础油的选择

润滑脂的组成中基础油一般占85％左右，基础油性能的优劣在一定程度上决定了润滑脂的性能。润滑脂的润滑性能、高低温性能、钢网分油、蒸发损失、氧化安定性等多种性能都与基础油的性能相关。用于润滑脂的基础油种类很多，包括矿物型基础油、合成烃(PAO)、酯类合成油和其它类型的合成油。润滑脂基础油的选择主要以润滑脂的使用性能为依据。矿物型基础油中粘温特性有较明显的区别，耐温性能也不一样。 基础油粘度小，脂的流动性好，润滑性差。基础油粘度大，润滑油膜较厚，能有效减少磨损，而且粘附性好。深度精制的矿物油对氧化安定性和对添加剂的感受性较好。 一般油膜强度随着基础油粘度的提高而增大，所制备的润滑脂粘附性也较强。同时，基础油粘度增大到一定程度，其强度极限反而减小，易于流动。由于电动工具润滑脂既要求较高的基础油粘度，同时又要求很好的低温启动性能，以及较长的使用寿命，单靠矿物油很难满足要求。因此，结合实际情况，选择矿物油和合成油进行复配，采用复合锂钙皂做成基础油进行性能考察。

3.添加剂的选择

极压抗磨剂主要是一些含硫及磷化合物、 有机金属化合物等。硫系极压剂的耐负荷性能好，但活性较强含磷化合物的抗磨性能好一些，可以促进硫系极压剂的耐负荷效果；有机金属化合物主要是MDTC和MDDP，这类化合物具有抗氧、抗磨和抗腐的性能，是一种多功能添加剂。近年来，国内外添加剂公司又推出了方便使用的多种润滑脂的复合添加剂包。我们对不同硫磷单剂的配伍以及复合添加剂进行了极压抗磨性能和对润滑脂稠度影响考察。

4.配方和工艺的确定

通过对研制方案的考察，最终确定了以复合锂钙作为稠化剂，复配油为基础油，同时加人复合添加剂、抗氧剂、 防锈剂的配方进行放大试验。工艺采用复合锂钙制备工艺。

研制的电动工具柜润滑脂由高级脂肪酸复合皂稠化精制矿物油制成。具有优良的极压抗磨性、 抗水性、高低温性能、防锈性能、机械安定性能。适用于电动工具行业设备摩擦部位的润滑， 特别适用于线锯、电锤、电钻、电锯等工具齿轮的润滑。

通过电动工具润滑脂的系列化，满足不同电动工具产品的润滑需求，不断推进国内电动工具润滑脂对电动工具行业的贡献。