套筒金属补偿器耐疲劳的方法

套筒金属补偿器耐疲劳的方法

套筒金属补偿器振动可以以轴向、水平、垂直三个不同的方向对之加以分解，其中轴向振动是易于危害密封的情况。在泵剧烈振动之际，就会出现动静环分离的情况。而在分离瞬间，密封面就会在液膜压力下开启以至于出现泄漏，如在此际有固体颗粒存在于机械密封摩擦副附近介质中的话，并且进到密封端面间的话，就会造成机械密封端面的破坏。

我们在拆卸检查的时候可以发现，明显的摩擦痕迹存在于硬密封面上，而进入到固体颗粒时也会造成各种形式的损伤。在出现套筒金属补偿器弯曲的情况时，机械运转过程中密封安装处就会出现较大扰度，以至于机械密封面没有均匀受力，密封效果也因此大打折扣，并进而增大泄漏的发生概率。

若出现了套筒金属补偿器弯曲的话，动静环在轴旋转状态中并未保持评选，就往往会造成难以保证均匀受力的情况，从而造成源于套筒金属补偿器密封面贴合不完全的泄漏。造成套筒金属补偿器的主要因素在于介质大量汽化、液体不满进入、空气、启动前未灌泵之类，主要有出口压力接近零或者泵的入口压力等表现，干或者半干就会导致套筒金属补偿器摩擦副发生摩擦失效。

进行拆卸和检查之后可以发现，硬环表面有热回色、橡胶圈老化、石墨环有环状沟纹之类状况。在套筒金属补偿器与直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；套筒金属补偿器安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此须仔细认真的安装校正。为使套筒金属补偿器内能够保持足够的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干摩擦，须使套筒金属补偿器的进口高于泵轴的中心线。