双法兰压盘式限位伸缩器安装使用方法

双法兰压盘式限位伸缩器安装使用方法

双法兰压盘式限位伸缩器的工作面附近浆液压力低，从而使汽泡体积膨胀，使密封端面得不到很好的冷却、润滑，甚至造成密封端面间润滑膜汽化形成干摩擦，损坏了密封面的光洁度、平直度，从而造成泄漏。一旦含颗粒的浆料从密封端面间通过就会出现严重的磨料磨损，反过来又更加损害端面状况从而形成恶性循环以至完全失效。

有时干摩擦产生的高温使O型圈碳化，使SiC环热裂损坏出现龟裂纹。摩擦副材料用于脱硫工况必须要具备足够的强度、硬度、耐磨性、耐蚀性、耐温性、耐冲击性和疲劳强度等，且具有良好的耐干磨性、自润滑性。其中，耐磨性、耐蚀性和抗热裂性能是主要的要求，综合衡量摩擦副各种材料后，选择了碳化硅(SiC)材料。

根据工况的性质，对于易结晶、易凝固和高粘度的介质，我们选择双法兰压盘式限位伸缩器结构，不选择小弹簧结构。因为双法兰压盘式限位伸缩器容易被固体物堵塞，高粘度介质会使小弹簧弹力受损。

双法兰压盘式限位伸缩器结构由在外改为用夹套包住，防止外面的污物进入从而影响弹簧的补偿能力，并正确选择双法兰压盘式限位伸缩器的刚度和数目，保持静环的追随性。计算合理的弹簧比压，保证机械密封在投入运行后即能顺利打开动静环接触面，能够在双法兰压盘式限位伸缩器之间有微小的间隙，形成一层水膜，不致于使摩擦副直接接触而产生干摩。