轴向内压式波纹补偿器出现故障，该如何解决？

轴向内压式波纹补偿器出现故障，该如何解决？

为了防止轴向内压式波纹补偿器出现超压或负压等失稳状态，工艺设计中通常采用在罐顶安装轴向内压式波纹补偿器的方式来维持轴向内压式波纹补偿器气压平衡，确保轴向内压式波纹补偿器在超压或真空时免遭破坏，保护轴向内压式波纹补偿器安全，并且减少轴向内压式波纹补偿器内物料的挥发和损耗，对安全和环保均起到一定的促进作用。

轴向内压式波纹补偿器应安装在轴向内压式波纹补偿器顶部的高点。理论上讲，从降低蒸发损耗和其它的排气观点考虑，轴向内压式波纹补偿器应安装在轴向内压式波纹补偿器气相空间的高点，以便顺利地提供通向轴向内压式波纹补偿器直接和大的通道。如果轴向内压式波纹补偿器安装在氮封轴向内压式波纹补偿器上，则氮气供气管的接管位置一定要远离轴向内压式波纹补偿器接口，并由罐顶部插入轴向内压式波纹补偿器内约200mm，这样氮气进罐后不直接排出，起到氮封作用。

如果轴向内压式波纹补偿器内带有阻火器，必须考虑阻火器的压降对轴向内压式波纹补偿器排出压力的影响，以免轴向内压式波纹补偿器超压。当建罐地区历年冷月份温度的平均值低于或等于0时，轴向内压式波纹补偿器必须有防冻措施，以防止导致轴向内压式波纹补偿器排气不畅或补气不足，而导致轴向内压式波纹补偿器超压鼓罐或低压瘪罐。

当轴向内压式波纹补偿器体积较大，或者轴向内压式波纹补偿器比较重要时，为防止单台轴向内压式波纹补偿器因故障导致轴向内压式波纹补偿器出现超压或负压的风险，此时可以安装两台轴向内压式波纹补偿器。为避免两台轴向内压式波纹补偿器同时动作而增加故障的几率，工艺设计时，通常将此两台轴向内压式波纹补偿器的吸入和排出压力梯度设计，正常情况下一台工作，另一台备用。