刚性套管结构图及优缺点

刚性套管结构图及优缺点

刚性套管内加入刚性套管润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下刚性套管泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。检查刚性套管管路及结合处有无松动现象。用手转动刚性套管，试看刚性套管是否灵活。

当刚性套管正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查管道负荷情况。尽量控制刚性套管的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证刚性套管在率点运转，才能获得大的节能效果。

1、刚性套管制作应刚性套管面平整、对角线长度相等、焊缝饱满；

2、刚性套管螺栓孔及铆钉间距均匀且符合规范要求，刚性套管四角处设螺孔；

3、刚性套管连接时螺栓方向应统一、长度一致，螺栓材质与风管相对应；

4、刚性套管紧固后应严密无泄漏，刚性套管面间隙均匀，垫片不得凸入管内或突出刚性套管外；

5、刚性套管连接后螺栓无锈蚀现象。

刚性套管在运行过程中，刚性套管温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。刚性套管在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次，经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。