好氧堆肥工艺——静态强制通风堆肥

在发达国家普遍使用的是静态强制通风堆肥方式，该堆肥系统在条剁式堆肥的基础上进行了改进，目前世界上最大的污泥堆肥厂——美国污泥处理中心（SPDC）采用的就是静态强制通风堆肥系统的。它主要用于湿基质的堆肥，中间可采用膨胀材料在堆中形成孔隙。静态强制通风堆肥不同于条剁式堆肥系统，堆肥过程中不进行物料的翻堆，而是将堆料置于带有通风管道系统的地面上，通过高压风机的强制通风来提供堆肥过程所需的氧气。地面管路上通常先铺一层木屑或者其他松软性填料，可以达到均匀布气的目的，然后再在这层填料上堆放堆料体，最后在堆体最外层盖上约30cm厚的堆肥产品，用以减少臭味的扩散并保证堆体内维持较高的温度。加拿大和美国等还常在堆料上加盖一层堆肥覆盖纤维布，既能保证堆体氧气和二氧化碳通畅交换，又能促使过多水分蒸散。在雨天有阻水作用，可避免营养成分损失，在干热天气又能保证堆体水分过多散发。

静态强制通风堆肥系统中，通气系统是整个工艺的核心，包括鼓风机和通气管路。通风方式可采取正压鼓风或负压抽风，也可用由正压鼓风与负压抽风组成的混合通风。正压鼓风就是用鼓风机将空气鼓入堆肥物料中，该法输入空气均匀，有利于物料中气孔的形成，使物料保持蓬松，输气管不易堵塞，能有效地散热和去除水分，其效率比负压抽风高1/3。而负压抽风则是将堆肥物料中的潮湿高温气体用风机抽出，易使物料压实过紧。若通风方式使用翻堆与强制通风结合的方式，则成为强制通风条堆系统。其操作除了定期翻堆外，其余与静态强制通风堆肥系统相似。

在实际操作中常用温度或时间来控制通风。如在堆体中安装温度反馈系统，堆体内部温度超过60℃时，鼓风机自动开始工作，排出堆料热量和水蒸气，使堆体冷却下来。鼓风机也可以定时控制，每隔15～20min（具体时间根据实际情况确定）通风供氧。

相比于条垛式堆肥系统，静态强制通风堆肥的温度可以通过调整通风来精确控制，产品的稳定性好；堆肥腐熟时间一般为2～3周，相对较短；由于堆肥腐熟期相对较短，底部填充料的用量少，占地相对较少，所以是目前主流的堆肥工艺。在实际操作中，若污泥料堆操作控制不当，会出现堆体通风口被堵，另外堆体设计高度至关重要，如果过高会影响通气，产生厌氧发酵现象。