污泥流化床焚烧炉的优缺点分析

流化床的燃烧温度处于800～900℃之间，过剩空气系数小，氮氧化物生成量少，焚烧过程中在炉内产生的有害气体易于控制，极具发展前途。此外，流化床焚烧炉无运动部件，结构简单，故障少，投资维修费低。但工艺操作则比一般机械炉要求高一些。

对于污泥焚烧来说，不管什么来源的污泥，流化床只需满足干物质含量达到45%（半干化）的要求，不需要额外的热能就可以自己燃烧，达到热平衡，而且焚烧产生的热量足够满足半干化干燥机。此外，流化床焚烧炉的优势还包括燃烧接触面积大、湍流强度高和停留时间长等。而且可以实现连续加料、连续出料，难以在多膛焚烧炉、炉排焚烧炉上焚烧的污泥，采用流化床焚烧技术是很合适的。

综上，流化床焚烧技术具有以下显著优点：a.废物适应性好，可焚烧低热值、高水分并在其他燃烧装置中难以稳定燃烧的废弃物；b.焚烧效率高，市政污泥属高水分、低热值废料，对于这种废料的焚烧，流化床相较于其他焚烧设备更具有显著优势；c.燃烧强度高，单位截面的废物处理量大，结构紧凑，占地面积小；d.炉内无活动部件，运行故障少；e.能够满足严格的环保要求。

而流化床焚烧炉的缺点主要是压力损失或动力消耗大。此外，在流化床操作过程中，还应注意以下问题：a.为了保持炉内的流化状态，切忌将体积或重量过大的废物直接投入到流化床内；b.为了避免因气体分配板开孔设计不合理而引起的流化床层气流偏流、流化状态不稳定、尾气夹带粒子增多、载体逐渐减少、反应温度下降、燃烧不完全和尾气温度增高等不正常现象，分配板开孔率应保持均匀；c.相较于其他类型的焚烧炉，流化床排出的粉尘量大，故其需要的除尘设施也较复杂；d.为了避免因废物性质而造成燃烧不充分、产生黑烟的现象，应在反应塔上部以适当方法供给二次空气，并最好从切线方向通入，以使未燃成分和二次空气充分混合；e.通入流化床层的空气必须经过预热，预热费用较高，通常占流化床焚烧炉操作费用的7%～15%，并且需要经常维修与管理，进一步增加了运行费用。