气体污染物的控制技术——湿式洗气法

焚烧烟气处理系统中最常用的湿式洗气塔是填料吸收塔。经静电除尘器或布袋除尘器去除颗粒物后的烟气由填料塔下部进入，首先喷入足量的液体以使烟气降到饱和温度，再与向下流动的碱性溶液在填料空隙及表面进行接触及发生反应，使烟气中的污染气体被有效吸收。

填料对吸收效率的影响非常大，所以要尽量选用比表面积大、对空气流动阻力小、防腐性好、密度轻、耐久性好、价格便宜的填料。较为传统的填料由陶瓷或金属制成，其防腐性高、密度小、液体分配性好，而近年来最常使用的填料则是由高密度聚乙烯、聚丙烯或由其他热塑胶材料制成的特殊填料。

吸收塔的构造材料必须能够经得起酸气或酸水的腐蚀，传统吸收塔采用碳钢外壳橡胶或聚氯乙烯内衬等防腐物质。近年来，玻璃纤维强化塑胶（FRP）在吸收塔中的应用逐渐得到普及，该种材质不仅质量轻，可以防止酸碱腐蚀，而且其韧性及强度也非常高，很适合作为吸收塔的外设及内部附属设备。

常用的碱性药剂有苛性钠（NaOH）溶液（质量分数，15%～20%）或石灰［Ca（OH）2］溶液（质量分数，10%～30%）。苛性碱和酸性气体反应速率较石灰快，吸收效率高，其酸性气体的去除效果较好且用量较少，而且不会因pH值调节不当而产生管线结垢等问题。石灰虽然价格较低，但是在水中的溶解度不高，含有许多悬浮氧化钙粒子，容易导致液体分配器、填料及管线的堵塞及结垢，故一般采用苛性钠溶液作为碱性中和剂。

洗气塔的碱性洗涤溶液循环使用。为了保证循环碱性溶液始终维持一定的酸性气体去除效率，当其pH值或盐度超过一定标准时就需要排泄部分碱性溶液，并补充新鲜的碱性溶液。由于排泄出去的碱性溶液中往往含有很多HgCl2、PbCl2等溶解性重金属盐类，氯盐浓度亦高达3%，因此必须对其进行适当的处理。

石灰溶液洗气时，其化学方程式为：

其中对CaSO4·2H2O，可以进行回收再利用。

由于湿式洗气塔通常都采用填充吸收塔的设计形式，所以对粒状物质的去除几乎可被忽略。湿式洗气塔的最大优点为酸性气体的去除效率高，对HCl的去除率可高达98%，SO2的去除率也在90%以上，并附带有去除Hg等高挥发性重金属物质的潜力。其缺点为造价较高，用电量及用水量亦较高，此外为避免烟气排放后产生白烟现象需另配备废气再热器，废水亦需加以妥善处理，从而增加了处理成本。由于在最佳去除效率时的pH值不同，目前改良型湿式洗气塔去除酸性气体的过程多分为两个阶段：第一阶段针对SO2；第二阶段针对HCl。

此外，湿式洗气法产生的废水由于含有大量的重金属和高浓度氯盐，也需要进行处理。
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