电机维护保养竟然惹了祸

为了保证产品的性能符合要求，电机的维护保养最好由专业的团队完成，条件允许时可以交由电机的原厂家进行。两起维护保养过程出现的差错，触发了Ms.参与大家沟通的想法。

从理论上分析，“原拆原盖”的简单思路，可以满足电机产品的基本维护，但一些细节或认知的不足，则完全改变了维护保养的真实效果，竟然将好的电机维护成病号。

案例一：导电环系统的维护

导电环系统维护的主要环节在于碳刷的更换及和粉尘的排除，该环节出问题较多的情况是碳刷与导电环配合面不符合要求；有一个案例是一个奇葩，将拆卸过程涉及到的固定螺钉掉入电机内腔，电机运行过程中特有的电磁铁效应，将已进入内腔的导电异物吸到定子与转子上，直接的后果是导致了电机的绕组发生对地迹象。由于导电环内腔与电机内腔的不完全隔离，电机制造、试验和后期维护保养环节都可能出现异物进入的可能性，必须引起操作者的高度重视。

案例二：轴承系统的维护保养

对于大多数的电机，只要按照原配的轴承选择并安装即可，但有一种轴承安装的方向性要求必须满足，即立式安装的中小型电机所应用到的角接触球轴承，该类轴承安装时必须让轴承的接触角符合要求，通过轴承对电机转子起到“悬挂”或“托举”作用，因而，电机维护保养时必须清楚电机的真实安装状态，并按照电机的原始装配要求选择并正确安装轴承。这次遇到的问题是维护者将电机所配套的角接触球轴承方向弄反，导致电机出现严重的杂音问题。该类电机试验时，也必须模拟运行状态放置，以确保电机试验效果与运行效果吻合。