如何选择合适的真空润滑脂？
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真空润滑脂是以精制合成油为基础油稠无机稠化剂，并添加结构稳定剂和防腐添加剂制成的。具有良好的防水密封性能、防水、耐溶剂和抗蠕变性能。对金属有腐蚀性，对橡胶有较好的适应性，用于磨砂玻璃、O型密封圈、陶瓷、金属或阀门接头等低速旋转部件的密封和润滑。因为它的主要作用是密封和润滑，所以可以更形象地描述为真空密封脂或真空润滑脂。
选择合适的真空润滑脂，除了了解润滑脂的理化性质外，还应了解加脂方式、寿命要求等。从多方面考虑，可以充分发挥真空润滑脂的性能，达到理想的使用效果。 要正确选择真空润滑脂，应从以下几方面来考虑： １. 用途 1) 减磨 主要考虑使用温度范围、轴承转速、载荷等。 2) 防护 主要考虑接触介质，如表面金属、水、化学品等。 3) 密封 首先考虑润滑脂与密封材料的相容性；其次，它取决于接触介质。真空润滑脂还要考虑真空的要求。 ２. 温度 工作温度是选择真空润滑脂的重要依据。一般来说，轴承温度每升高10-15℃，真空润滑脂的寿命就会减少一半左右。真空润滑脂的耐温性不仅取决于其滴点，还取决于基础油的种类。温度要求为250°C，应选用以尿素有机物和氟化物为增稠剂，苯基硅油和全氟聚醚为基础油的润滑脂。 对于需要在低温下工作的真空润滑脂，一般在-30℃以下，需要使用基于合成油的润滑脂。合成油润滑脂的zui低温度限制为-80°C。 真空润滑脂主要是用来针对真空环境泄漏的润滑脂，所以用户在使用过程中需要做到密封。常用的真空润滑脂采用的一般都是盒装或者罐装，有一些也会使用管装。使用真空润滑脂的时候要注意用量，均匀涂抹在需要密封的位置。 推荐应用: 适用于真空系统中的玻璃活塞及磨口接头的润滑与密封； 适用于有溴、水、酸碱和其它一些化学介质存在条件下的润滑与密封； 适用于电气绝缘、防闪污、阻尼、防震、防尘、防水、脱模与密封； 适用于电力开关、O型密封圈、汽车制动泵、石化厂的阀门等装置的润滑与密封； 适用于橡胶与金属间的密封和润滑，电器的绝缘和密封； |
