安全帽耐冲击穿刺测试仪电动操作规程
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ZM-811安全帽耐冲击穿刺测试仪电动操作规程 （青岛众邦仪器有限公司） 一、主要用途 本仪器用于检测安全帽耐冲击吸收性能和穿刺性能。测定安全帽抗冲击性能时，将戴好安全帽的特制人头模型设置在高灵敏度之传感器上，然后用质量5kg的铁锤从1m的高度进行冲击，并由高灵敏度的力量感应装置测出冲击瞬间的力值，据此判断安全帽冲击吸收性能。可供橡胶工业、塑料工业、检验部门和科研单位等使用。 二、仪器特征 ●冲击锤和穿刺锤替换方式操作简单 ●万向节定位，确保冲击锤和穿刺锤准确地砸落在安全帽上 ●专业高精度动态力传感器 ●液晶屏显示，准确到1N，自动保存较大力值 ●可调整激光点指示落锤位置，直观 ●配备落锤高度测试标尺 ●根据帽子类型不同，高度需要微调的时候，可电动微调节落锤高度 三、技术指标 ●头模：符合GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》标准附录A的规定。 ●台架：能够悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤。 ●落锤：冲击落锤：质量为5～5.01kg，锤头为半球形，直径96mm，材质为45#钢。 穿刺落锤：质量为3～3.05kg，穿刺部分锥角为60°，锥尖直径1mm，长度40mm，较大直径28mm，硬度HRC45。 ●底座：具有抗冲击强度，能牢固安装测力传感器。 ●通电显示装置：当穿刺锥接触头模时，电路形成闭合回路，发出声光报警提示信号。 ●落锤高度：1000mm可测、可微调 ● 1#、2#铝硅合金试验用头模各1个。符合GB/T 2812－2006附录A中的规定。 ●工作电源：AC220V 50Hz 200W 四、适用标准 国家标准:GB/T2812-2006《安全帽测试方法》 五、试验前准备工作 1、预处理：调温处理：将安全帽分别放在50℃±2℃、-10℃±2℃或-20℃±2℃的温度调节箱中放置3h。 2、紫外线照射预处理：采用标准中提的的优先A法，安全帽放在紫外线照射箱中照射400h±4h，取出后在实验室环境中放置4h。 4、根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模（注意在替换头模的时一定要关闭电源开关）；将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定。 六、冲击吸收性能操作步骤 1、打开仪器的电源开关。 2、将事先准备好的安全帽，正确佩戴到头模上，关好试验箱门。再按一下“清零”按键，清除系统零点力值。 3、按下“吸合”按键，电磁吸合装置工作，把冲击落锤的上平面放在电磁装置的下平面上，冲击落锤被吸住。 4、用落锤高度测试标尺测试冲击落锤底端到帽顶的距离，如果距离不满足1000mm要求，通过面板上的“上升—停—下降”扭把开关微调高度，使之满足标准的高度要求。（落锤高度测试标尺上下伸缩杆之间的距离为1000mm） 5、按下“释放” 按键，电磁吸合装置停止工作，冲击落锤迅速的自由落下砸在安全帽的顶端，同时冲击力值显示较大值并锁存。 脚踏开关=吸合，也可手托落锤，踩一下脚踏开关进行吸合的动作！ 6、记录冲击力值显示器上的数值即为安全帽耐冲击较大力值，打开试验箱门，取出安全帽和冲击落锤。 7、一次试验完成，如需继续试验重复2～6步骤进行下次试验。如不需继续试验，请及时关闭仪器电源。 七、耐穿刺性能操作步骤 1、打开仪器的电源开关。 2、将事先准备好的安全帽，正确佩戴到头模上，关好试验箱门。 3、按下“吸合”按键，电磁吸合装置工作，把穿刺落锤的上平面放在电磁装置的下平面上，穿刺落锤被吸住。 4、用落锤高度测试标尺测试穿刺落锤底端到帽顶的距离，如果距离不满足1000mm要求，通过面板上的“上升—停—下降”扭把开关微调高度，使之满足标准的高度要求。（落锤高度测试标尺的上下伸缩杆之间的距离为1000mm） 5、按下“释放” 按键，电磁吸合装置停止工作，穿刺落锤迅速的自由落下砸在安全帽的上端，如果安全帽被穿刺落锤穿透，则报警器发出滴滴的报警声，同时操作面板上的穿透指示灯被点亮。 6、记录试验结果，打开试验箱门，取出安全帽和穿刺落锤，一次试验完成，如需继续试验重复2～5步骤进行下次试验。如不需继续试验，请及时关闭仪器电源。 八、注意事项 1、不使用仪器时，请及时关闭仪器电源。 2、打开电源后，当穿刺落锤接触到头模后会发出滴滴的响声，此时应在头模上放一安全帽予以隔离。 3、当冲击落锤或穿刺落锤被吸住后，试验员不要把手或其它物体放在冲击落锤或穿刺落锤的下面，以免发生危险。 4、为了试验员人身安全，整个试验过程一定要带劳保手套。 5、冲刺高度可以根据实际需要微调。当调整好需要的高度后，请将摇臂开关拨至OFF档位。 6、严禁在头模没有佩戴安全帽的情况下冲击头模。 7、仪器供电电源应有可靠的接地。 |
