金属缆线和缆索机械性能试验机 电子疲劳特点
金属缆线和缆索机械性能试验机 电子疲劳 产品特点: 1.主机:(辅助实验夹具以客户要求为准) 金属缆线和缆索机械性能试验机 电子疲劳主机为双立柱框架式结构,伺服直线作动器下置于主机框架上部。夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用电动丝杠升降,传动单元隐藏在横梁内部,外观整洁,主机下部工作台为分体式,不需要刻意拆掉,整机防止在客户Z定的台面上。手动夹紧、弹性松开式结构,保证试验过程中横梁稳固可靠,同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理,可有效增加立柱抗磨损能力,提高防腐蚀能力,同时增加主机外形的美观程度。 试验机主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点,并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。 2、作动器: 2.1伺服直线作动器是试验机的核心部件,试验机通过作动器输出试验力。采用自有技术自行设计制造,作动器内置在主机上部,由作动器主体、伺服电机,伺服驱动器和传感器组成。 2.2、伺服直线作动器振幅极限位置设计缓冲区,避免运行失控产生损伤。 2.3、伺服直线作动器位移传感器内置于活塞杆内采用美国Schaevitz公司LVDT位移传感器,运动灵活不受外来干扰,活塞杆采用超精加工,表面镀络抛光达Rα0.4u。 2.4、负荷传感器与夹头接螺杆处、推杆杆与夹头处设计有专用消除间隙装置,进一步提高动态响应性能。 3、全数字单通道伺服控制器: 3.1、控制通道数量:1个,包括试验力和试验位移、试验变形三个闭环控制回路,具有控制模式无扰平滑切换功能。Z高闭环控制数据刷新频率为6kHz;控制器A/D、D/A分辨率为16位;信号发生频率范围:0.001Hz~50Hz;信号发生器波形:正弦波、三角波、方波、锯齿波等;两级伺服阀驱动单元用于驱动伺服阀;远程液压泵站控制功能用于远程控制液压泵站;控制器具有极限参数设置功能,具有完备的保护功能。除具有过载(110﹪)保护、二级过流保护外,还具有任意设置的动负荷上下限保护、静负荷上下限保护、频率保护等。 3.3、控制器技术参数: 3.3.1全数字通用信号调理单元:试验力、位移、变形三个闭环控制回路。具有控制模式无扰平滑切换功能。 3.3.2Z高闭环控制数据刷新频率为6kHz。 3.3.3控制器A/D、D/A分辨率为16位。 3.3.4信号发生频率范围:0.01Hz~1kHz。 3.3.5信号发生器波形:正弦波、三角波、方波、程序波。 3.3.6控制精度:静态控制精度为0.3%FS,动态控制精度典型值为0.5%FS。 3.3.7两级伺服阀驱动单元。 3.3.8远程液压泵站控制功能。 3.3.9计数器容量:108。 3.3.10其它必要的I/O输入输出单元:四个模拟输入、四个模拟输出接口;四个数字输入、四个数字输出接口(选配)。 3.3.11极限参数设置功能。 PWS电子式动静态试验机主要技术性能指标: 3.1 Z大静态试验力:±20kN,全程不分档,在1-100.%范围内,示值精度20%起±1%。 3.2 Z大动态试验力:±20kN,幅值波动度不大于±2%FS,(满足《JB/T9397-2002 拉压疲劳试验机 技术条件》)。 3.3 作动器振幅:±50mm,示值精度20%起±0.5%FS。 3.4 频率范围:0.01—15Hz。 3.5幅频特性:(取决于系统流量)如下图 3.6 Z大速度:250mm/s。 3.7 控制器类型:单通道,位移和力两路闭环通道。 3.8 主要试验波形:正弦波、三角波、矩形波、斜波等。 3.9 试验空间:高度750mm,试验宽度420mm。 3.10 主机刚度:2.5×108 N/m。 3.11圆试样夹持范围:φ5—φ15mm。 3.12 主机重量:650kg 3.13整机功率:5kw PWS电子式动静态试验机系统配置清单:
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