500KW电机运转无力，查了三天的故障，被一个新电工搞定了！

首先，当操作人员报修称电机没劲，拉不动丝时，维修人员到达现场进行试机。此时发现电机有明显的堵转声音。将铝丝从牵引轮上松掉后，电机能够转动且没有明显异常。然而，当将牵引轮铝丝拉紧时，即便只是用手拉住，电机却无法转动，并且电枢电流急剧变大。

维修人员随后测量了电机绕组绝缘情况，并检查了碳刷，但没有发现明显问题。随后将电机与设备脱开后，单独运行测试励磁电流和电枢电流，结果显示在正常范围内。由此，初步判断电气方面没有问题，故障可能出现在设备机械部分。然而，经过机修人员打开设备箱体检查后，并未发现明显问题。只能继续查找电气方面的问题。

不久后，维修人员发现了一个重要线索。在低速转动时，电机存在不明显的停顿感，很难察觉。之后，施加一些力度在电机连接器上，发现电枢电流急剧变大。这一发现排除了设备机械问题。接下来，再次检查了电机和电机轴承，但没有发现明显问题。因此，怀疑问题出在控制器上。

维修人员检查了控制器的参数，拆开控制器进行检查，但并未发现明显问题。于是，决定将控制器送到专业维修点进行进一步检测。经过检测，发现控制器内部的整流模块出现故障。经过三天的等待，更换了模块的控制器装上去。然而，问题依旧存在。各种尝试和咨询无果后，决定联系厂家售后。

在准备放弃之前，决定再次检查电机内部情况。发现电机内部有较多灰尘，手上被灰尘弄脏。于是，新来的小同事要求用吹风机清理。结果，小同事不慎将电机线吹断。当下维修人员激动不已，怀疑电机存在问题，迅速进行查看。

果然，发现电机换向绕组之间的连线断开，而两根线是用端子连接的。此前对端子进行维修时没有压好，时间一长，连线发热虚连了。由于连接线位于电机最底部且被多层蜡管包围，之前的检查时未能察觉到问题。最终确认，问题出在这里。修好电机后，重新进行装机试机，问题终于解决。

三相电机无力首先应该检查以下项目：

1.负载过重。被拖动的机械有卡阻故障，传动装置安装不合理。
3.本身机械故障
电压低
6.定子绕组匝间短路

9.统型转子断条
11.电源容量不足
13.电动机控制线路有故障。望逐项排查。

网友A指出，电气接线是关键，接头一定要接触好，但由于传统习惯和方便性的考虑，有些地方仍采用了不太可靠的插片式接线。这种接触方式在小电流情况下可能还可以，但对于大功率电器来说存在较大风险。行业在质量约束方面还存在不足，缺乏自我质量约束意识。

网友B指出，在设备故障处理中，设备5S是最基本的原则之一。然而，在处理故障时往往容易忽视这一点。要意识到设备维修工作需要全面贯彻5S原则的重要性，不仅仅是问题的表面处理，更要注重工作的细节。

网友C提到，虚接故障是最难找的，特别是在测试时设备保持连接状态，但一旦开机负荷电流不够时，只能依靠运气和经验。这也再次强调了耐心和细致入微在维修工作中的重要性。

三相电机无力要检查是不是线路比较细，导线电阻比较大，导致线路末端电压低，这需要更换大截面导线来解决；对这种情况，是电力公司资产的线路，更换导线的费用不需要大家出，但属于用户自己的线路，其改造费用需要自己筹措。另外一种情况是变压器容量小，一般来说，变压器等资产应是电力公司的，更换变压器需要电力公司来更换，这种情况是不需要费用的，但是“电老虎”名不虚传，你一般胳膊扭不过大腿的了，所以最终还是要自己想办法。


二、还可以对一些设备进行节能改造，比如一些风机水泵装变频器，更换效率高点的电机等等。


稳压器由补偿电路、电压检测电路、回中电炉、伺服电机控制电路及减速传动结构，主回路开关操作电路、电压、电流测量及保护电路组成。


当输入相电压U1改变△U1时，若补偿电压Uc相应改变△Uc且△U1=△Uc，则输出相电压U2便可保持不变。补偿电压Uc的调节是根据输出电压的变化，由电压检测单元给出信号控制伺服电机转动，经减速及传动机构带动接触调压器上的电刷滑动，调节接触调压器的二次电压来改变补偿电压，实现自动保持输出的电压稳定。